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Dimension Inspected Ball Mill Liner Custom Hardness Wear Resistant Casting
Luogo d'origine:Cina
Marchio:SXYH
Certificazione:OEM&ODM
Numero di modello:Personalizzato tramite disegno
Quantità minima di ordine:1
Prezzo:Negoziabile
Termini di pagamento:T/T
Capacità di fornitura:Secondo i requisiti dell'ordine
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Dimension Inspected Ball Mill Liner
,Infissi per mulino a sfere di durezza personalizzata
,Liner per mulino a sfere di fusione resistente all'usura
Personalizzazione::
OEM e ODM, disegno di supporto/personalizzazione del campione
Dimensione::
Secondo il disegno del cliente
Caratteristica::
Resistente all'usura, resistente agli urti
Ispezione::
IQC,IPQC,FQC,OQC; Test delle particelle magnetiche MT, test di durezza, controllo dimensionale
Imballaggio::
Cassa in legno/pallet in acciaio con trattamento antiruggine
documenti::
Rapporto sul test del materiale, rapporto sulla durezza, certificato di ispezione
Materiale::
Acciaio ad alto contenuto di manganese Mn13Cr2, Mn18Cr2 / Ghisa ad alto contenuto di cromo
Peso::
Dipende dal modello della parte
Descrizione di prodotto
Descrizione del prodotto:
Il rivestimento del mulino a sfere è un componente fondamentale resistente all'usura utilizzato per proteggere il guscio del mulino da impatti e usura abrasiva, migliorando significativamente l'efficienza complessiva della macinazione. Realizzati in acciaio al manganese di alta qualità (Mn13Cr2, Mn18Cr2) e ghisa ad alto contenuto di cromo, i nostri rivestimenti offrono un'eccellente resistenza agli urti, resistenza all'abrasione e lunga durata, adattandosi pienamente alle condizioni di macinazione per impieghi gravosi nelle industrie mineraria, del cemento e della lavorazione dei minerali.
Un vantaggio principale del nostro rivestimento per mulino a sfere è ladurezza personalizzata in base alle esigenze del cliente. Regoliamo con precisione e testiamo rigorosamente la durezza di ogni lotto per adattarlo a diverse durezze del minerale e condizioni di lavoro, garantendo prestazioni di macinazione stabili e riducendo efficacemente i tempi di fermo macchina e la frequenza di sostituzione. Tutti i dati di durezza e le proprietà del materiale sono verificati tramite test professionali, con completiRapporti di prova sui materiali, Rapporti di durezza e Certificati di ispezioneforniti per la tracciabilità della qualità.
Tutti i rivestimenti sono completamente personalizzati in base ai disegni del cliente, inclusirivestimenti terminali, sezioni di vite senza fine e strutture dei rivestimenti di scarico, garantendo un montaggio perfetto e precisione di assemblaggio. La struttura ottimizzata della vite senza fine assiste nel sollevamento e nella circolazione dei mezzi di macinazione, migliorando l'uniformità di frantumazione del materiale e l'efficienza di macinazione. Il design migliorato dello scarico del rivestimento garantisce un'uscita fluida del materiale, previene ostruzioni e mantiene un funzionamento continuo e stabile del mulino.
Implementiamoispezione di qualità dell'intero processoche copre IQC, IPQC, FQC e OQC. Vengono adottati metodi di test avanzati come il test delle particelle magnetiche MT, il test di durezza e l'ispezione dimensionale completa per eliminare difetti superficiali e interni. L'analisi della composizione delle materie prime e i test delle proprietà meccaniche garantiscono una qualità del prodotto costante e prestazioni meccaniche affidabili.
Per l'imballaggio, tutti i rivestimenti sono protetti con trattamento antiruggine e imballati in casse di legno standard o pallet in acciaio per evitare deformazioni, corrosione e danni durante il trasporto a lunga distanza. Il rigoroso processo di imballaggio garantisce la consegna intatta del prodotto e l'installazione immediata in loco.
In sintesi, i nostri rivestimenti personalizzati per mulini a sfere integrano materiali resistenti all'usura di alta qualità, personalizzazione dimensionale precisa, durezza regolabile, strutture ottimizzate di scarico e vite senza fine e sistemi di ispezione di qualità completi. Sono durevoli, altamente adattabili e completamente certificati, fornendo ai clienti soluzioni di protezione per attrezzature di macinazione stabili, efficienti ed economiche.
Parametri tecnici:
| Personalizzazione | OEM & ODM, Supporto personalizzazione disegni / campioni |
| Imballaggio | Cassa di legno / Pallet in acciaio con trattamento antiruggine |
| Documenti | Rapporto di prova sui materiali, Rapporto di durezza, Certificato di ispezione |
| Durezza | Personalizzato secondo i requisiti |
| Dimensioni | Secondo disegno del cliente (es. dimensioni SCARICO RIVESTIMENTO, RIVESTIMENTO TERMINALE) |
| Ispezione | IQC, IPQC, FQC, OQC; Test particelle magnetiche MT, Test durezza, Controllo dimensioni |
| Caratteristica | Resistente all'usura, Resistente agli urti |
| Peso | Dipende dal modello del pezzo (come VITE SENZA FINE, RIVESTIMENTO, componenti TERMINALI) |
| Materiale | Acciaio al manganese Mn13Cr2, Mn18Cr2 / Ghisa ad alto contenuto di cromo |
Ispezione e test di qualità
Implementiamo un'ispezione di qualità completa per i rivestimenti dei mulini a sfere che copre la verifica delle materie prime, il monitoraggio del processo di fusione, il test dei pezzi finiti e la revisione pre-spedizione.
Vengono eseguite analisi della composizione chimica, monitoraggio dei parametri di trattamento termico e analisi metallografica su provini. I test non distruttivi includono il test delle particelle magnetiche (MT) per il rilevamento di difetti superficiali e sottosuperficiali e l'ispezione visiva. Vengono eseguiti test di durezza e ispezione dimensionale completa per ogni rivestimento finito. Vengono condotti test distruttivi casuali come il test di trazione e il test d'urto Charpy per verificare le prestazioni meccaniche.
Tutte le attività di ispezione seguono gli standard ISO e ASTM. Vengono conservati registri di test completi per la tracciabilità. Il rapporto di prova sui materiali, il rapporto di durezza e il certificato di ispezione verranno forniti su richiesta del cliente.
Oltre alle procedure di ispezione standard, vengono impiegati metodi di test avanzati come il test delle particelle magnetiche (MT) per rilevare eventuali difetti superficiali o sottosuperficiali nei rivestimenti. Viene inoltre condotto un test di durezza per accertare che la durezza del rivestimento sia personalizzata in base ai requisiti specifici dell'applicazione. I controlli dimensionali vengono eseguiti meticolosamente per garantire che i rivestimenti siano conformi esattamente ai disegni del cliente, fornendo un adattamento perfetto e una protezione ottimale per il guscio del mulino a sfere.
Supporto e servizi
Forniamo servizi personalizzati "one-stop" che includono selezione del prodotto, ottimizzazione strutturale, conferma del disegno, personalizzazione della produzione e supporto completo per l'ispezione di qualità. Viene offerta una guida tecnica professionale per l'installazione, l'uso e la manutenzione quotidiana. Sono disponibili supporto tecnico in loco e risoluzione dei problemi post-vendita per garantire un funzionamento stabile delle attrezzature.
Imballaggio e spedizione:
Tutti i rivestimenti per mulini a sfere sono avvolti con materiali protettivi e imballati in casse di legno standard per l'esportazione o pallet in acciaio con trattamento antiruggine per prevenire corrosione, collisioni e deformazioni durante il trasporto. Supportiamo il trasporto marittimo, aereo e terrestre, con marchi di spedizione completi e documenti chiari per garantire una consegna sicura e puntuale.
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