Mill Lifter Bar Barra di sollevamento in acciaio ad alto contenuto di manganese per mulino a sfere SAG Mill

Introduzione al prodotto

La barra di sollevamento del mulino (barra di sollevamento) è il pezzo di ricambio di usura chiave installato sul guscio interno del mulino a palle, del mulino SAG e del mulino AG. Il suo profilo rialzato solleva i mezzi di macinazione e il minerale a una posizione più alta, controllando il movimento di rotolamento e caduta della carica, migliorando notevolmente l'efficienza di frantumazione per impatto e macinazione. Nel frattempo, protegge il guscio del mulino da impatti pesanti e usura abrasiva.

Coliamo le barre di sollevamento con acciaio ad alto contenuto di manganese ZGMn13, ZGMn13Cr2, ZGMn18Cr2, acciaio fuso legato e ghisa ad alto contenuto di cromo. Produzione personalizzata secondo i disegni del cliente, inclusa la lunghezza totale, il profilo della sezione trasversale, la disposizione dei fori dei bulloni, il diametro del foro e il peso del singolo pezzo. È ampiamente utilizzato nelle miniere di rame, nelle miniere di ferro e negli impianti di lavorazione dei minerali, compatibile con mulini a palle, mulini SAG, mulini AG.

Vantaggi chiave

• Profilo di sollevamento ottimizzato per sollevare sfere d'acciaio e minerale, aumentare la produttività di macinazione 
• L'acciaio ad alto contenuto di manganese ha proprietà di indurimento per impatto, eccellente tenacità per la macinazione grossolana per impatto pesante
• Dimensioni personalizzate e posizioni dei fori dei bulloni per una perfetta corrispondenza di installazione 
• Qualità di fusione stabile, lunga durata, riduzione dei tempi di fermo del mulino e dei costi di sostituzione
• Servizio OEM e ODM per vari progetti di mulini di macinazione

Applicazione

I nostri rivestimenti cilindrici ondulati e le barre di sollevamento per mulini sono ingegnerizzati su misura per condizioni di lavoro gravose, ad alto impatto e ad alta abrasione, ampiamente utilizzati nelle industrie minerarie, di lavorazione dei minerali, di estrazione, del cemento, della metallurgia e dell'energia.

1. Industria mineraria e di lavorazione dei minerali (Applicazione principale)

Adatto per concentratori di rame, ferro, oro, molibdeno, piombo-zinco e manganese. Perfetto per circuiti di macinazione grossolana primaria e macinazione fine secondaria. La combinazione di rivestimento ondulato e barra di sollevamento solleva efficacemente i mezzi di macinazione, rafforza la frantumazione per impatto del minerale, migliora la finezza di macinazione e il tasso di recupero dei minerali. Adatto per mulini a palle a troppopieno, mulini a palle a griglia, mulini SAG e mulini AG.

2. Industria degli aggregati e delle cave

Applicato nelle linee di frantumazione e macinazione di rocce dure per granito, basalto, calcare e pietra di fiume. Eccellente resistenza agli impatti pesanti e all'abrasione di particelle affilate, garantendo un funzionamento stabile delle linee di produzione di pietra.

3. Industria del cemento e dei materiali da costruzione

Ampiamente utilizzato in mulini per materie prime cementizie, mulini per clinker e sistemi di macinazione di scorie. Adattabile a operazioni continue ad alto carico 24 ore su 24, anti-abrasione e resistente alla deformazione, riducendo frequenti tempi di fermo e costi di sostituzione.

4. Industria della metallurgia e delle scorie

Ideale per la macinazione di scorie d'acciaio, scorie di ferro e sterili. I nostri rivestimenti fusi resistono a particelle di scorie estremamente abrasive e a impatti pesanti ripetuti nelle linee di trattamento dei rifiuti metallurgici.

5. Industria dell'energia e dei minerali non metallici

Adatto per la preparazione di polvere di carbone, sabbia di quarzo, caolino, gesso e feldspato. Struttura stabile, usura uniforme e basso rumore per condizioni di macinazione fine e continua.

Vantaggi delle condizioni operative

• Macinazione grossolana per impatto pesante per grandi particelle di minerale
• Macinazione fine per abrasione elevata per materiali rocciosi duri
• Produzione industriale continua 24 ore su 24
• Ambienti di macinazione a umido e a secco
• Funzionamento ad alto carico di grandi mulini SAG e a palle

Procedura di ispezione

1. Ispezione delle materie prime Controllare la composizione chimica dell'acciaio fuso tramite spettrometro. Verificare il contenuto degli elementi leganti per soddisfare lo standard di fusione. Rifiutare le materie prime non qualificate prima della colata.
2. Ispezione visiva della fusione Controllo visivo dei difetti superficiali: buchi di sabbia, ritiro, crepe, inclusioni di scorie. Pulire i montanti di fusione e le bave. Segnare i pezzi difettosi per la rilavorazione o lo scarto.
3. Ispezione del trattamento termico Monitorare la temperatura e il tempo di mantenimento del trattamento termico. Campionamento casuale per test di durezza (Brinell / HRC) per garantire le prestazioni meccaniche.
   
4. Ispezione di dimensioni e peso Misurare le dimensioni complessive, lo spessore, la posizione e il diametro dei fori dei bulloni. Confrontare con il disegno del cliente. Verificare il peso del singolo pezzo, registrare la deviazione.
   
5. Test non distruttivi (NDT)

• MT Magnetic Particle Testing: Rileva crepe superficiali e sub-superficiali
  
• UT Ultrasonic Testing: Controlla ritiri interni, porosità e inclusioni. I rapporti NDT possono essere rilasciati su richiesta del cliente.
  

6. Ispezione del campione finale Ricontrollo casuale di aspetto, dimensioni e durezza. Compilare documenti di ispezione completi inclusi rapporto chimico, registro di durezza e certificato NDT.

7. Ispezione dell'imballaggio Verificare l'imballaggio idoneo alla navigazione, contrassegnare il numero di parte, la quantità e il marchio di spedizione prima del carico.

Prezzo e preventivo

Le barre di sollevamento per mulini sono prodotti fusi su misura. Il prezzo finale dipende dal grado del materiale, dalle dimensioni del disegno, dal peso totale, dalla quantità dell'ordine, dai requisiti di ispezione NDT e dai termini commerciali.

• Unità di prezzo: USD per tonnellata metrica
• Termine commerciale: FOB  / CFR / CIF
• MOQ: 1 tonnellata metrica
• Tempo di consegna: 25–45 giorni lavorativi dopo il deposito e la conferma del disegno
• Fattori che influenzano il prezzo:
  • Grado del materiale (Mn13 / Mn13Cr2 / Mn18Cr2 / cromo alto / acciaio legato)
  • Struttura del profilo, lunghezza, disposizione dei fori dei bulloni e complessità della fusione
  • Peso totale dell'ordine, ordini in blocco ottengono un prezzo unitario migliore
  • Ispezione aggiuntiva: MT, UT, ispezione di terze parti SGS/BV
  • Imballaggio: telaio in acciaio o cassa di legno

Si prega di inviare il disegno, il modello del mulino e la quantità desiderata per un preventivo formale insieme ai documenti MTC completi.

Preventivo valido per 30 giorni; la fluttuazione del prezzo delle materie prime influenzerà il prezzo finale.

Richiesta di informazioni: Inviare il disegno della barra di sollevamento, il tipo di mulino e il peso di acquisto, ottenere il preventivo FOB Qingdao e i certificati di ispezione completi.