Fodere per mulini a sfere in acciaio ad alto contenuto di manganese per macchinari di macinazione mineraria

Gusci per mulini a palle in acciaio ad alto contenuto di manganese per macchinari di macinazione mineraria

Siamo un produttore professionale di fusioni di alta gamma per l'industria mineraria. Le nostre capacità principali includono la produzione di componenti resistenti all'usura in acciaio ad alto contenuto di manganese, alto cromo, acciaio legato e ghisa duttile. La nostra gamma di prodotti principali copre i pezzi di ricambio chiave per mulini a palle, frantoi a mascelle e mulini SAG/AG, con un focus particolare sui rivestimenti del guscio di alta qualità progettati per prolungare la durata delle apparecchiature di macinazione.

•    Rivestimenti per gusci di mulini a palle: Specificamente ingegnerizzati per il guscio cilindrico dei mulini a palle, questi rivestimenti proteggono il corpo del mulino dall'usura e dagli impatti, garantendo prestazioni di macinazione ottimali e tempi di fermo ridotti.

•    Rivestimenti per mulini SAG/AG: Rivestimenti per impieghi gravosi progettati per resistere a impatti e abrasioni severe nei circuiti di macinazione semi-autogena e autogena.

•    Parti soggette a usura per frantoi a mascelle: Piastre a mascelle in acciaio ad alto contenuto di manganese progettate per la frantumazione primaria, caratterizzate da eccellenti capacità di indurimento per lavorazione sotto alta pressione.

Implementiamo un rigoroso sistema di controllo qualità per garantire le prestazioni e l'affidabilità di ogni fusione. Di seguito è riportato il nostro rigoroso processo di ispezione passo dopo passo, accompagnato da prove visive delle nostre capacità:

Analisi della composizione chimica e trattamento termico: Controlliamo accuratamente il contenuto di lega (Cr, Mn, Mo, Ni) e quindi sottoponiamo le fusioni a un preciso trattamento termico per eliminare le tensioni interne e ottenere la struttura metallurgica desiderata.

Test di durezza e scansione 3D: Eseguiamo test di durezza standard per confermare la resistenza all'usura. Inoltre, utilizziamo una tecnologia avanzata di scansione 3D per verificare l'integrità geometrica e la curvatura del rivestimento rispetto al progetto originale.

Test non distruttivi MT e UT: Per garantire l'integrità strutturale interna ed esterna, eseguiamo test con particelle magnetiche (MT) per il rilevamento di cricche superficiali e test ultrasonici (UT) per rilevare porosità o difetti interni.

Ispezione dimensionale, test di composizione e analisi metallografica: Utilizziamo strumenti di misurazione di precisione per garantire un adattamento perfetto per l'installazione. Conduciamo anche verifiche della composizione e analisi metallografiche per esaminare la microstruttura, garantendo la corretta formazione dei carburi e una vita utile uniforme.

•    Disegni personalizzati: Accettiamo disegni dei clienti e possiamo consigliare il materiale ottimale in base alle vostre specifiche condizioni di lavoro.

•    OEM e ODM: Sono disponibili dimensioni personalizzate, design speciali e loghi.

•    Consulenza tecnica: Il nostro team di ingegneri fornisce assistenza nella scelta del materiale giusto (alto Mn vs. alto Cr) per la vostra applicazione di macinazione.

•    Imballaggio: Pallet in legno standard per esportazione, telai in acciaio o casse personalizzate.

•    Protezione: Trattamento con olio antiruggine e imbottitura in schiuma per prevenire danni durante il trasporto.

•    Spedizione: Adatto per il trasporto marittimo; supportiamo i termini FOB, CIF e DDP, garantendo una consegna sicura e puntuale al vostro porto.