Liner per Grate e Piastre di Scarico in Acciaio ad Alto Manganese per Mulini a Sfere per Macchinari Minerari

Liner per Mulino a Sfere in Acciaio ad Alto Manganese e Piastre di Scarico per Macchinari Minerari

Descrizione del prodotto

Siamo un produttore professionale di fusioni di alta gamma per le industrie minerarie e del cemento. Le nostre capacità principali coprono acciaio ad alto manganese, alto cromo, acciaio legato e ghisa duttile, fornendo componenti critici resistenti all'usura per mulini a sfere, frantoi a mascelle e mulini SAG/AG. Questo liner per grata è progettato per abrasione e impatto severi nelle operazioni di macinazione e scarico, garantendo una lunga durata e un maggiore tempo di attività dell'attrezzatura.

Applicazioni

• Liner per grata per mulini a sfere: progettati per proteggere il corpo del mulino controllando lo scarico del materiale macinato e trattenendo i mezzi di macinazione.

• Componenti per mulini SAG e AG: adatti per ambienti ad alta energia d'impatto nei processi di macinazione semi-autogena.

• Impianti di aggregati e cemento: forniscono una protezione affidabile dall'usura in operazioni continue ad uso intensivo.

Produzione e ispezione di qualità

Implementiamo un rigoroso sistema di controllo qualità per garantire prestazioni affidabili. Si prega di fare riferimento alle seguenti immagini di ispezione:

1. Analisi della composizione chimica e trattamento termico: controlliamo con precisione il contenuto di Cr, Mn, Mo e Ni per garantire la coerenza del materiale. Le fusioni vengono quindi sottoposte a un preciso trattamento termico di tempra ad acqua o tempra per ottenere una struttura austenitica ideale e ottimizzare durezza e tenacità.

2. Test di durezza e scansione 3D: eseguiamo sistematicamente test di durezza Rockwell o Brinell per garantire una resistenza all'usura uniforme. Inoltre, viene utilizzata la scansione 3D per verificare i profili geometrici complessi e le dimensioni di installazione rispetto al progetto CAD originale.

3. Test non distruttivi MT e UT: per garantire l'integrità strutturale interna ed esterna, eseguiamo test con particelle magnetiche (MT) per rilevare cricche superficiali e test ultrasonici (UT) per identificare porosità interne o difetti di ritiro.

4. Ispezione dimensionale e analisi metallografica: calibri di precisione e maschere di controllo verificano le larghezze delle fessure e gli spazi di installazione per una perfetta aderenza. L'analisi metallografica esamina la distribuzione dei carburi e la dimensione dei grani per confermare una struttura del materiale ottimale per la massima durata di usura.

Supporto e servizi

• Disegni personalizzati: accettiamo disegni dei clienti e offriamo servizi OEM/ODM con dimensioni e specifiche di peso personalizzate.

• Ottimizzazione dei materiali: i nostri ingegneri assistono nella selezione del materiale ideale (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Cr26, ecc.) in base alle tue specifiche condizioni di lavoro.

• Tracciabilità: manteniamo i registri dei numeri di colata per la completa tracciabilità dei lotti.

Imballaggio e spedizione

• Imballaggio: pallet standard in legno per esportazione, telai in acciaio o casse personalizzate, fissati con cinghie per evitare movimenti durante il trasporto.

• Protezione: trattamento con olio antiruggine, avvolgimento con carta VCI e sigillatura con pellicola di plastica per proteggere da corrosione e umidità durante il trasporto marittimo.

• Spedizione: adatta per trasporto marittimo pesante; supportiamo termini FOB, CIF e DDP, garantendo una consegna sicura e puntuale al tuo porto.