Mulino a sfere con rivestimento personalizzato, resistente all'usura, pezzi di ricambio per mulini per la macinazione mineraria
Luogo d'origine:Cina
Marchio:SXYH
Certificazione:ISO9001-2008
Numero di modello:Personalizzato tramite disegno
Quantità minima di ordine:1 set
Prezzo:Negoziabile
Termini di pagamento:T/T
Capacità di fornitura:Secondo i requisiti dell'ordine
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Rivestimento per mulino a sfere in fusione ad alto tenore di manganese
,Rivestimento per mulino a sfere per l'estrazione mineraria
,Rivestimento per mulino a sfere ad alta resistenza all'usura
Luogo di origine::
Cina
Imballaggi particolari::
Contenitore, standard di imballaggio per l'esportazione
Imballaggio::
Cassa in legno/pallet in acciaio con trattamento antiruggine
Utilizzo::
Estrazione di minerali
Tipo di elaborazione::
Colata
Materiale::
Personalizzato in base alle esigenze
Misurare::
Personalizzato secondo disegni
Supporto tecnico::
Consulenza gratuita a vita
Processo di produzione::
Colata in sabbia, trattamento termico
Trattamento superficiale::
Superficie di fusione grezza / Vernice antiruggine / Personalizzata
Elementi di ispezione::
Test composizione chimica, Controllo dimensionale, Test magnetoscopico MT, Test ultrasonico UT, Anal
Standard::
Norma di colata ISO
Termine di spedizione::
FOB CIF EXW accettabile
Descrizione di prodotto
Fabbricazione a sfera di acciaio a manganese resistente all'usura
Descrizione del prodotto
Il rivestimento del mulino a sfere funge da componente ausiliario protettivo e di rettifica per le macchine di mulino a sfere rotative.I nostri rivestimenti di guscio di mulino adottano un design di colata strutturale snellato e anti-impattoDurante l'operazione di rottura a rotazione ad alta velocità, i rivestimenti non solo proteggono il corpo del cilindro del mulino dall'erosione abrasiva continua e dall'impatto medio, ma contribuiscono anche al sollevamento,altri mezzi di macinazione a caduta e circolante, migliorando efficacemente la finezza di macinazione e la potenza dell'unità riducendo al contempo il consumo energetico dell'apparecchiatura.frattura e rottura precoce sotto carico ciclico di macinazione a lungo termine.
Siamo una fonderia professionale specializzata in fusioni resistenti all'usura per miniere di alta gamma, per adattarsi a diverse durezza del minerale, grado di abrasione e intensità di macinazione.Offriamo soluzioni di materiali diversificati tra cui acciaio ad alto manganeseLa nostra gamma di prodotti comprende una serie completa di parti di usura per l'estrazione e la frantumazione, quali rivestimenti per mulini a sfere, accessori per frantumatoriFabbricazione a partire da prodotti della voce 8528Equipaggiato con linee di produzione di fusione indipendenti, attrezzature professionali per il trattamento termico e laboratori di prova completi,supportiamo tutte le personalizzazioni OEM e ODM standard e non standard secondo i disegni del cliente, campioni fisici e condizioni di lavoro sul sito, che forniscono una lunga durata di vita e una stabilità elevata delle parti di fusione per le industrie minerarie, del cemento e metallurgiche globali.
Applicazioni
Questa serie di rivestimenti per mulini a sfere è ampiamente applicata in scenari di produzione di macinazione su larga scala di impianti di lavorazione minerale, cave di pietra, fabbricazione di cemento e imprese metallurgiche.Compatibile con vari tipi di mulini a sfere industriali, i rivestimenti sono adatti per la macinazione grossolana, media e fine del minerale di ferro, rame, calcare, granito e altri materiali minerali.I prodotti possono adattarsi a condizioni di lavoro difficili come il funzionamento ininterrotto a lungo termine, ambiente ad elevata polvere e forte spazzatura dello scarico, stabilizzando efficacemente l'operazione di macinatura e riducendo la frequente manutenzione durante lo spegnimento causata dall'usura.
Produzione e controllo della qualità
Tutte le parti bianche di rivestimento del mulino a sfere sono prodotte con la tecnologia di fusione composita di precisione.ogni lotto di pezzi di lavoro subisce un trattamento termico integrato standardizzato, compreso il sollievo delle sollecitazioniIl processo ottimizza la distribuzione interna dei grani metallici, elimina lo stress interno della fusione,e raggiunge prestazioni meccaniche equilibrate di alta durezza superficiale e forte robustezza interna, garantendo un'eccellente resistenza all'usura e alla resistenza agli urti durante il lavoro di macinazione.
Implementiamo per ogni rivestimento finito un controllo a circuito chiuso delle dimensioni e delle prestazioni.prova delle prestazioni di durezza, rilevamento della composizione chimica, ispezione delle tolleranze dimensionali complete, scansione del profilo 3D, rilevamento dei difetti delle particelle magnetiche MT,Ispezione interna ad ultrasuoni UT e analisi metallografica delle microstrutture.
La rilevazione della composizione chimica controlla rigorosamente il rapporto degli elementi di lega per garantire la consistenza del materiale e la conformità agli standard industriali.La prova di durezza verifica la resistenza all'usura della superficie e la resistenza strutturale complessivaL'ispezione dimensionale garantisce l'accuratezza dell'assemblaggio e la corrispondenza delle lacune.L'ispezione MT elimina le micro crepe superficiali e i difetti della fusioneL'ispezione UT verifica i pori interni, la contrazione e le inclusioni. L'analisi metallografica conferma la compattezza della struttura metallica per garantire una qualità del prodotto stabile e durevole.


Tutti i dati di ispezione sono registrati e archiviati lotto per lotto con piena tracciabilità.e possono essere forniti rapporti di ispezione formali completi e certificati di qualificazione prima della consegna.
Supporto e servizi
Forniamo un servizio mirato di corrispondenza tecnica e post-vendita per clienti industriali globali.raccomandare il grado di materiale più adatto e ottimizzare la struttura del rivestimento in base alle caratteristiche reali del minerale, modalità di rettifica e parametri di funzionamento dell'apparecchiatura.Rapporti di prova non distruttiva e rapporti di ispezione a dimensioni complete per soddisfare le norme di accettazione del progetto.
Sosteniamo la personalizzazione di diversi spessori di rivestimento, forme strutturali e specifiche di installazione per abbinare diversi modelli di mulino a sfere e processi di macinazione.Con una ricca esperienza di esportazione di fusioni pesanti, siamo familiari con gli standard del settore estero e le abitudini di acquisto dei clienti, fornendo una risposta rapida per consulenza tecnica, abbinamento dei prodotti e servizi di quotazione.
Imballaggio e spedizione.
In base alle dimensioni, al peso e allo standard di esportazione dei rivestimenti per mulini a sfere, adottiamo pallet in acciaio pesanti o custodie in legno fumigato per imballaggi classificati.Tutte le parti di fusione sono lucide e spruzzate con vernice antirughe professionale prima dell'imballaggioLe superfici di montaggio e di contatto sono avvolte con materiali protettivi a più strati per evitare graffi, ossidazioni e deformazioni durante il trasporto marittimo e terrestre a lunga distanza.
Tutti i prodotti sono saldamente fissati durante l'imballaggio per evitare estrusioni e scosse.informazioni sul lotto e marchi di spedizione per garantire un regolare sdoganamento e conveniente sul sito di ricezionePossiamo adattare in modo flessibile gli standard di imballaggio e gli orari di spedizione in base alle esigenze di consegna dei clienti per garantire la consegna sicura e intatta delle merci.
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