MC2-150B Przebijak do wymiany wykładziny młyna kulowego

Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:SXYH
Orzecznictwo:ISO9001-2008
Numer modelu:Dostosowane przez rysunek
Minimalna ilość zamówienia:1 zestaw
Cena:Zbywalny
Warunki płatności:T/T
Możliwość zaopatrzenia:Zgodnie z wymogami zamówienia
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Przebijak MC2-150B

,

Śruba stempla okładziny młyna kulowego

,

Hydrauliczne narzędzie do dziurkowania śrub

Miejsce pochodzenia:: Chiny
Szczegóły pakowania:: Kontener, standard pakowania eksportowego
Używać:: Wydobycie rudy
Rozmiar:: Dostosowane według rysunków
Opis produktu

MC2-150B Dziurkarka do śrub okładzin młyna kulowego

Jak faktycznie przebiega wymiana okładzin

Wymiana okładzin w młynie kulowym to nie jedno zadanie. To sekwencja: zatrzymanie, dostęp, demontaż śrub, obsługa okładzin, ponowny montaż śrub, dokręcanie, ponowne uruchomienie. Demontaż śrub to etap, który wyznacza tempo wszystkiego, co następuje po nim.

Jeśli demontaż śrub zajmuje od 15 do 20 dni, cała wymiana trwa 15 do 20 dni lub dłużej. Jeśli demontaż śrub zajmuje 5 dni, harmonogram się zmienia.

MC2-150B jest zbudowany do tego jednego zadania: usuwania starych śrub okładzin.

MC2-150B Przebijak do wymiany wykładziny młyna kulowego

Krok 1 Pozycjonowanie

Maszyna jest wprowadzana do młyna i ustawiana na linii śrub. Poziome i pionowe uchwyty podnoszące pozwalają załodze na ustawienie w obu orientacjach bez zmiany sprzętu. Prowadnice pomagają zlokalizować trzpień udarowy na łbie śruby.

Krok 2 Uderzenie

Trzpień udarowy jest przykładany do śruby. Operator wybiera uderzenie przerywane lub ciągłe. Układ hydrauliczny dostarcza 1500 J energii uderzenia, z pionową siłą uderzenia 3600 J i poziomą siłą uderzenia 1500 J.

Tył korpusu udarowego wykorzystuje sprężynę buforową z tłumieniem powietrznym z ładunkiem azotu. Operator nie odczuwa silnego odrzutu, co jest ważne podczas pracy nad głową lub w ograniczonej przestrzeni.

Krok 3 Powtórz

Śruba po śrubie, to samo ustawienie jest ponownie wykorzystywane. Korpus udarowy wykorzystuje importowane rdzenie zaworów i uszczelki, odporne na ciśnienie, zużycie i ciepło, dzięki czemu maszyna utrzymuje swoją wydajność przez całą wymianę. Trzpień udarowy wykonany jest ze stali 42CrMo.

Krok 4 Przekazanie

Po wykręceniu śrub załoga przechodzi do obsługi okładzin. W przypadku młyna średniej wielkości etap demontażu śrub z MC2-150B zajmuje około 5 dni, w porównaniu do 15-20 dni ręcznie.

Dane techniczne



Element Wartość
Model MC2-150B
Moc silnika 18,5 kW
Przepływ roboczy 50 do 80 l/min
Ciśnienie robocze 15 do 19 MPa
Ciśnienie znamionowe systemu 15 MPa
Ciśnienie azotu w akumulatorze 10 do 15 kg/cm2
Energia uderzenia 1500 J
Pionowa siła uderzenia 3600 J
Pozioma siła uderzenia 1500 J
Częstotliwość uderzeń do 120 razy/min
Ciśnienie sprężyny powietrznej 4 kg/cm2
Średnica trzpienia udarowego 30 do 80 mm
Długość trzpienia udarowego 350 do 600 mm, konfigurowalna
Kierunek śrub Poziomy i pionowy
Zasilanie 380V / 50Hz
Rozmiar jednostki głównej 1500 x 750 x 950 mm
Rozmiar stacji hydraulicznej 1400 x 630 x 1350 mm
Opakowanie Zapieczętowana skrzynia ze sklejki

Pytania zadawane przez załogi

Czy będzie pasować do naszego młyna?
Jest przeznaczony do średnich i dużych młynów kulowych. Proszę podać model młyna, a sprawdzimy kompatybilność.

Jak szybko to działa?
W przypadku młyna średniej wielkości demontaż śrub zajmuje około 5 dni zamiast 15-20 dni. Rzeczywisty czas zależy od wielkości młyna, stanu śrub i warunków na miejscu.

Czy jedna maszyna może obsługiwać oba kierunki śrub?
Tak. Poziome i pionowe uchwyty podnoszące z prowadnicami.

A co z odrzutem podczas pracy nad głową?
Sprężyna buforowa z tłumieniem powietrznym i ładunek azotu utrzymują niski odrzut. Brak wyraźnego kopnięcia.

Czy możemy wypróbować na miejscu?
Tak. Obsługiwane są próby na miejscu i ocena warunków pracy. Trzpienie udarowe i uchwyty podnoszące mogą być dostosowane.

Może Ci się spodobać
Jakość Odporne na zużycie wykładziny młyna kulowego, części zużywające się w górnictwie, niestandardowy rozmiar fabryka
Wideo

Odporne na zużycie wykładziny młyna kulowego, części zużywające się w górnictwie, niestandardowy rozmiar

Te trwałe wykładziny płaszcza młyna kulowego, produkowane ze stali wysokomanganowej przez producenta z dużym doświadczeniem w odlewnictwie, służą jako krytyczne części eksploatacyjne w górnictwie. Chronią cylinder młyna przed uderzeniami i ścieraniem podczas szlifowania.
Jakość Wydrążarka hydrauliczna do śrub górniczych 1500J do usuwania okładzin młyna kulowego fabryka
Wideo

Wydrążarka hydrauliczna do śrub górniczych 1500J do usuwania okładzin młyna kulowego

Zaprojektowany do konserwacji młynów, hydrauliczny przebijak do śrub MC2-150B wykorzystuje dwa tryby udaru i bufor sprężyny powietrznej z azotem do uwalniania zapieczonych śrub tulejowych w młynach kulowych i SAG. Konstrukcja wycinana laserowo, importowane zawory rdzeniowe i zabezpieczenia ograniczają przestoje i pracę ręczną.
Jakość Duży stalowy dzielony kołnierz zębaty, wytrzymały, do młyna kulowego, sprzętu górniczego fabryka
Wideo

Duży stalowy dzielony kołnierz zębaty, wytrzymały, do młyna kulowego, sprzętu górniczego

To duże, dzielone koło zębate ze staliwa jest wytrzymałym kołem koronowym do młynów kulowych i pieców obrotowych. Dzielona konstrukcja ułatwia transport i montaż, a także przenosi moment obrotowy, aby codziennie niezawodnie napędzać płaszcz młyna.
Jakość Precyzyjna ciężka maszyna do wykładania młynów MRM z hydraulicznym sterowaniem do obsługi wykładzin młyna fabryka
Wideo

Precyzyjna ciężka maszyna do wykładania młynów MRM z hydraulicznym sterowaniem do obsługi wykładzin młyna

Ta maszyna do reliningu MRM to wytrzymała hydrauliczna maszyna do obsługi wykładzin. Współpracując z młynami kulowymi i młynami SAG, bezpiecznie obsługuje wykładziny i przyspiesza relining, jednocześnie ograniczając przestoje i codzienny wysiłek ręczny.
Skontaktuj się z nami
Możesz skontaktować się z nami w każdej chwili!