Doublure de grille de décharge Pièces de rechange Excellente résistance à la corrosion

Lieu d'origine:Chine
Nom de la marque:SXYH
Attestation:ISO9001-2008
Numéro de modèle:Personnalisé par dessin
Quantité minimum de commande:1
Prix:Négociable
Conditions de paiement:T/T
Capacité d'approvisionnement:Selon les exigences de la commande
Détails de produit
Mettre en évidence:

Doublure de broyeur à boulets résistant à la corrosion

,

Plaque de doublure de broyeur à boulets à haute teneur en manganèse

,

Doublure de broyeur perforée

Poids:: Varie par taille
Traitement de surface:: Traité thermiquement
Dureté:: 55-60 HRC
Durée de vie:: Étendu par rapport aux doublures standard
Largeur:: Personnalisable
Résistance aux chocs:: Excellent
Résistance à l'usure:: Haut
Longueur:: Personnalisable
Application:: Système d'évacuation du charbon
Résistance à la corrosion:: Modéré
Plage de température de fonctionnement:: -20°C à 600°C
Méthode d'installation:: Boulonné
Description de produit
Chemises de grille de décharge pièces de rechange excellente résistance à la corrosion

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Veuillez spécifier votre besoin lors de votre demande.

Résumé du produit

Chemises de grille de décharge haut de gamme en tant que pièces de rechange pour broyeurs à boulets robustes, fabriquées avec une excellente résistance à la corrosion et à l'usure pour les systèmes de broyage minier. Moulage en acier à haute teneur en manganèse, conception de perforation de précision pour le criblage des boues, compatible avec les modèles de broyeurs à boulets à grille courants. Tailles personnalisées disponibles pour réduire les temps d'arrêt des équipements et les dépenses de maintenance pour les usines de traitement des minéraux.

Nom du produit Chemise de broyeur à boulets
Matériau Acier allié,Acier au carbone,Acier cémenté,Acier trempé et revenu
Traitement thermique Normalisation,Recuit,Trempe et revenu, Trempe superficielle,Cémentation
Usinage Tournage CNC,Fraisage CNC,Alésage CNC,Rectification CNC,Perçage CNC
Usinage d'engrenages Taillage par génération,Fraisage d'engrenages,Fraisage d'engrenages CNC,Taillage d'engrenages,Taillage d'engrenages hélicoïdaux,Taillage d'engrenages
Inspection Test de composition chimique,Test ultrasonique,Test de pénétration,Test radiographique,Test magnétique,Test de résistance à la traction,Test de résilience,Test de dureté,Test dimensionnel
S'applique à Broyeur SAG/AG, broyeur à boulets, broyeur à barres, etc.
Caractéristiques principales
  •    Matériau allié haut de gamme résistant à l'usure et à la corrosion
  •    Conception de fente de criblage de précision
  •    Structure de montage de haute précision
  •    Support de personnalisation complet
  •    Amélioration rentable de l'opération de broyage
Introduction au matériau
Type de matériau Plage de dureté Avantages clés Applications typiques / Conditions de travail
Acier à haute teneur en manganèse 240–500+ BHN (durcissement par travail) Excellente capacité de durcissement par travail et bonne ténacité Impact fort, broyage grossier dans les broyeurs de grand diamètre
Acier à très haute teneur en manganèse Plus élevé (augmentation de 10 % par rapport à l'acier à haute teneur en manganèse standard) Bonne ténacité + résistance à l'usure considérablement améliorée Broyage minier, broyeurs à boulets de grand diamètre
Acier allié au chrome-molybdène HRC 48–60 Excellent équilibre entre dureté et ténacité Centrales électriques, broyeurs à boulets miniers et mâchoires de concasseurs
Acier allié à haute teneur en carbone et multi-alliages Dureté uniforme sur toute la section Bonne résistance à la chaleur et rentabilité Usure abrasive sévère, chemises sans boulons
Acier allié à moyenne teneur en carbone et multi-alliages HRC 50–57 Résistance à l'usure comparable à celle de la fonte à haute teneur en chrome, ténacité bien supérieure Chemises et plaques de diaphragme pour broyeurs à boulets moyens/grands
Acier allié à faible teneur en carbone et multi-alliages HRC 45–50 Excellente résistance à l'usure en conditions humides, faible coût Broyeurs à boulets miniers humides
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