Liner de moulin à billes durable sur mesure résistant à l'usure dureté réglable support d'échantillon de dessin
Revêtement de broyeur à boulets personnalisé
,Liner de moulin à billes à dureté réglable
,Liner à bille à base de dessin
Description du produit :
La chemise de broyeur à boulets est une pièce de rechange critique résistante à l'usure, conçue pour améliorer les performances et prolonger la durée de vie des broyeurs à boulets dans de nombreux secteurs industriels. Ingénierie de précision, elle offre une durabilité et une résistance à l'abrasion exceptionnelles, protégeant efficacement la coque du broyeur et améliorant l'efficacité globale du broyage. Fabriquée à partir d'acier au manganèse de première qualité (Mn13Cr2, Mn18Cr2) et de fonte à haute teneur en chrome, la chemise résiste aux conditions difficiles à l'intérieur des broyeurs à boulets.
La dureté personnalisable est l'un de nos principaux avantages. La dureté peut être ajustée strictement selon les exigences des conditions de travail du client pour satisfaire divers scénarios d'exploitation, maximisant la résistance à l'usure et la durée de vie. Une ténacité et une dureté bien équilibrées améliorent directement les performances de la chemise dans divers environnements de broyage.
Nous prenons également en charge la personnalisation complète des dimensions. Produites strictement selon les dessins du client, les chemises de coque et les chemises d'extrémité s'assemblent parfaitement à l'intérieur de la coque du broyeur pour une protection sans faille. Que vous ayez besoin de tailles standard ou de dimensions spéciales non standard, notre production réalise une fabrication précise pour répondre à vos spécifications exactes.
Notre portefeuille de produits couvre les composants d'assemblage complets : chemises de coque, chemises d'extrémité et vis d'Archimède d'usure. Les vis d'Archimède d'usure fixent les plaques de chemise à la coque du broyeur, évitent le déplacement de la chemise et optimisent l'efficacité du broyage. Les chemises d'extrémité protègent les sections d'extrémité du broyeur contre l'abrasion et les dommages afin de garantir la durabilité structurelle de l'ensemble du système de broyage.
La personnalisation est au cœur de notre fabrication. Des services OEM et ODM complets sont disponibles, prenant en charge la personnalisation basée sur les dessins et sur les échantillons. Notre équipe d'ingénieurs expérimentés peut produire des chemises correspondant entièrement à votre conception ou à votre prototype. Une technologie de fonderie avancée et une main-d'œuvre qualifiée garantissent que les chemises de coque, les vis d'Archimède d'usure et les chemises d'extrémité répondent aux normes de qualité les plus élevées.
Nous accordons une grande importance à un emballage sûr pour la livraison. Chaque chemise est emballée dans des caisses en bois ou sur des palettes en acier traitées antirouille pour éviter la corrosion pendant le transport et le stockage. Un emballage fiable garantit que les marchandises arrivent sur votre site d'installation en parfait état pour une installation directe.
Nos chemises de broyeur à boulets sont largement utilisées dans les industries minière, cimentière, chimique et énergétique. Elles aident les clients à réduire les temps d'arrêt des équipements et les coûts de maintenance tout en améliorant l'efficacité du broyage. Les matières premières de première qualité, la dureté réglable, les dimensions précises et les services professionnels OEM et ODM font de nos chemises de broyeur à boulets une solution idéale pour améliorer les performances et la durée de vie des broyeurs à boulets.
Pour résumer, nos chemises de broyeur à boulets se caractérisent par une dureté personnalisable, une précision dimensionnelle basée sur les dessins et un support OEM et ODM complet. Fabriquée en acier au manganèse Mn13Cr2 / Mn18Cr2 et en fonte à haute teneur en chrome, la série de produits comprend des chemises de coque, des vis d'Archimède d'usure et des chemises d'extrémité. Protégées par un emballage en caisse en bois ou sur palette en acier traité antirouille, ces chemises moulées offrent une durabilité stable pour diverses applications de broyage industriel.
Applications
La chemise de broyeur à boulets est une pièce de rechange essentielle pour la protection de la coque du broyeur et l'amélioration de l'efficacité du broyage, largement adoptée dans les secteurs minier, cimentier, métallurgique et chimique. Elle protège la coque du broyeur contre l'impact abrasif des matériaux traités. Elle convient aux scénarios de broyage intensif où les vis d'Archimède d'usure, les chemises d'extrémité et les zones de décharge de la chemise subissent une forte friction et un fort impact.
Exploitation minière et traitement des minérauxPour le broyage de minerai à grande échelle, les chemises protègent les coques des broyeurs de l'usure causée par le roulement continu du minerai et des médias de broyage. Les vis d'Archimède d'usure et les chemises d'extrémité résistent à une forte abrasion pour garantir la fiabilité et la durée de vie du broyeur. La zone de décharge de la chemise nécessite également une grande durabilité contre la friction persistante et l'impact des matériaux lors de la décharge.
CimenteriesLes chemises de broyeur à boulets optimisent le broyage des matières premières et réduisent les temps d'arrêt dus à la maintenance fréquente. Produites sur mesure selon les dessins du client, les chemises s'adaptent parfaitement aux différentes structures de broyeur. La dureté peut également être adaptée à vos conditions de travail pour maximiser la résistance à l'usure et le cycle de service.
Un contrôle qualité strict est appliqué tout au long du flux de production. Les produits passent une inspection en plusieurs étapes : IQC, IPQC, FQC et OQC. Nous utilisons le test par particules magnétiques (MT), le test de dureté et l'inspection dimensionnelle pour vérifier l'intégrité et les performances du produit. Chaque lot est accompagné de documents complets : Rapport de test de matériau, Rapport de dureté et Certificat d'inspection pour une traçabilité qualité complète.
L'emballage et le transport sont bien gérés. Les chemises sont fermement emballées dans des caisses en bois ou sur des palettes en acier revêtues d'un traitement antirouille pour éviter la corrosion et les dommages de transit, garantissant que les marchandises arrivent sur les sites des clients prêtes à être installées.
Paramètres techniques :
| Poids | Dépend du modèle de pièce |
| Personnalisation | OEM & ODM, personnalisation sur dessin / échantillon prise en charge |
| Matériau | Acier au manganèse Mn13Cr2, Mn18Cr2 / Fonte à haute teneur en chrome |
| Documents | Rapport de test de matériau, Rapport de dureté, Certificat d'inspection |
| Dureté | Personnalisée selon les exigences |
| Caractéristique | Résistant à l'usure, résistant aux chocs |
| Dimension | Selon le dessin du client |
| Inspection | IQC, IPQC, FQC, OQC ; Test par particules magnétiques MT, test de dureté, vérification dimensionnelle |
| Emballage | Boîte en bois / Palette en acier avec traitement antirouille |
Applications :
La chemise de broyeur à boulets est une pièce de rechange essentielle pour la protection de la coque du broyeur et l'amélioration de l'efficacité du broyage, largement adoptée dans les secteurs minier, cimentier, métallurgique et chimique. Elle protège la coque du broyeur contre l'impact abrasif des matériaux traités. Elle convient aux scénarios de broyage intensif où les vis d'Archimède d'usure, les chemises d'extrémité et les zones de décharge de la chemise subissent une forte friction et un fort impact.
Exploitation minière et traitement des minérauxPour le broyage de minerai à grande échelle, les chemises protègent les coques des broyeurs de l'usure causée par le roulement continu du minerai et des médias de broyage. Les vis d'Archimède d'usure et les chemises d'extrémité résistent à une forte abrasion pour garantir la fiabilité et la durée de vie du broyeur. La zone de décharge de la chemise nécessite également une grande durabilité contre la friction persistante et l'impact des matériaux lors de la décharge.
CimenteriesLes chemises de broyeur à boulets optimisent le broyage des matières premières et réduisent les temps d'arrêt dus à la maintenance fréquente. Produites sur mesure selon les dessins du client, les chemises s'adaptent parfaitement aux différentes structures de broyeur. La dureté peut également être adaptée à vos conditions de travail pour maximiser la résistance à l'usure et le cycle de service.
Un contrôle qualité strict est appliqué tout au long du flux de production. Les produits passent une inspection en plusieurs étapes : IQC, IPQC, FQC et OQC. Nous utilisons le test par particules magnétiques (MT), le test de dureté et l'inspection dimensionnelle pour vérifier l'intégrité et les performances du produit. Chaque lot est accompagné de documents complets : Rapport de test de matériau, Rapport de dureté et Certificat d'inspection pour une traçabilité qualité complète.
L'emballage et le transport sont bien gérés. Les chemises sont fermement emballées dans des caisses en bois ou sur des palettes en acier revêtues d'un traitement antirouille pour éviter la corrosion et les dommages de transit, garantissant que les marchandises arrivent sur les sites des clients prêtes à être installées.
Support et services :
Nous fournissons un support technique complet et des services après-vente pour les chemises de broyeur à boulets afin d'obtenir des performances stables et une longue durée de vie. Des conseils professionnels sont offerts pour vous aider à sélectionner le matériau et la conception de chemise appropriés en fonction de vos conditions de broyage réelles.
Les conseils d'installation garantissent un montage et un alignement corrects, réduisant les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité de la production. Notre équipe technique fournit des suggestions d'entretien régulier et un support de dépannage pour prévenir les pannes imprévues et prolonger la durée de vie de la chemise.
Une inspection sur site et une analyse des conditions d'usure sont disponibles pour vous aider à surveiller l'état de la chemise et à organiser un remplacement en temps opportun. Des solutions personnalisées répondent aux défis d'exploitation spéciaux ; notre équipe d'ingénieurs prend en charge la modification et la mise à niveau des produits.
Engagés envers la qualité et la satisfaction du client, nos services complets optimisent votre opération de broyage à boulets et réduisent les coûts d'exploitation.
Inspection de la qualité
Un système de contrôle qualité strict est mis en œuvre tout au long de la production de la chemise de broyeur à boulets avec des procédures d'inspection en plusieurs étapes.
- IQC (Contrôle Qualité Entrant)Vérifier les certificats de matières premières. Test d'échantillonnage de la composition chimique par spectromètre pour l'acier au manganèse et la fonte à haute teneur en chrome. Les matières premières non qualifiées sont rejetées avant la coulée.
- IPQC (Contrôle Qualité en Cours de Production)Vérifier les dimensions du moule et du dessin. Surveiller le processus de coulée et le traitement thermique de trempe-revenu. Marquer le numéro de lot sur chaque pièce moulée après la coupe des masselottes. Effectuer une inspection de patrouille sur site pendant la production.
- FQC (Contrôle Qualité Final)
- Inspection visuelle plus Test par particules magnétiques MTpour détecter les fissures, la porosité, les trous de sable et les inclusions. Les fissures pénétrantes sont strictement interdites.
- Test de dureté selon les exigences des conditions de travail du client.
- Inspection dimensionnelle complète selon le dessin pour garantir la tolérance d'ajustement.
- Vérification du poids réel de chaque pièce.




4. OQC (Contrôle Qualité Sortant)Vérifier à nouveau le modèle et la quantité. Prendre des photos du produit pour l'archivage. Inspecter l'emballage et le traitement antirouille. Émettre le rapport de test de matériau, le rapport de dureté et le certificat d'inspection final, livrés par e-mail ou avec l'expédition.
Gestion des pièces non conformes: Les défauts mineurs peuvent être réparés par meulage suivi d'une ré-inspection complète. Les pièces moulées gravement défectueuses seront mises au rebut et refabriquées, et les clients en seront dûment informés.
Emballage et expédition :
Toutes les chemises de broyeur à boulets reçoivent un emballage soigné pour garantir une livraison sûre et un état intact du produit pendant le transport. Chaque chemise est enveloppée de matériaux de protection pour éviter les rayures, les bosses et autres dommages mécaniques.
Selon la taille du produit et la quantité de la commande, les chemises sont stockées en toute sécurité dans des caisses en bois robustes. L'emballage est conçu pour résister aux manipulations brutales et aux intempéries lors des expéditions longue distance.
Pour les commandes internationales, les colis portent des marques de manipulation claires et les documents requis pour un dédouanement en douceur. Des solutions d'emballage sur mesure peuvent être organisées sur demande du client.
Nous coopérons avec des transitaires de confiance pour livrer les chemises de broyeur à boulets à votre emplacement désigné en toute sécurité et à temps, en respectant le calendrier de votre projet.

Résistance à l'usure Moulin à billes revêtements de coquille Mining Parties d'usure Taille personnalisée
Outil de poinçonnage hydraulique pour boulons d'exploitation minière 1500J à impact pour le retrait de revêtement de broyeur
Grand pignon fendu en acier moulé, robuste, pour équipement minier de broyeur à boulets