Douille de broyeur à billes en acier à haute teneur en manganèse résistant à l'usure pour équipement minier

Douille de broyeur à boulets en acier à haute teneur en manganèse résistant à l'usure pour équipement minier

Description du produit

Notre entreprise est spécialisée dans les pièces moulées haut de gamme fabriquées à partir de plusieurs matériaux, notamment l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier à haute teneur en chrome, l'acier allié et la fonte ductile. Nos produits phares couvrent les douilles de broyeur à boulets, les pièces de concasseur à mâchoires, les douilles de broyeur autogène et semi-autogène et d'autres accessoires de machines minières. Grâce à des processus de coulée avancés et à un contrôle qualité strict, nos pièces moulées résistantes à l'usure sont largement utilisées dans les industries minière, cimentière, métallurgique et des granulats. Nous prenons en charge les tailles, formes et nuances de matériaux personnalisées selon les dessins et les conditions de travail du client.

Applications

Les douilles de broyeur à boulets sont principalement utilisées dans les broyeurs à boulets, les broyeurs autogènes et les broyeurs semi-autogènes pour broyer le minerai, le ciment, le clinker et d'autres matériaux. Les pièces de concasseur à mâchoires sont utilisées dans le concassage primaire pour les mines, les carrières et le recyclage des déchets de construction. Nos pièces d'usure conviennent aux conditions de travail à fort impact, à forte abrasion et à forte charge dans les usines minières, les cimenteries, les centrales électriques et les installations métallurgiques.

Production et inspection de la qualité

Le processus de production comprend la fabrication de modèles, la fusion, le coulée, le traitement thermique, l'usinage et le traitement de surface. Le traitement thermique est effectué pour améliorer la dureté, la ténacité et la résistance à l'usure. Des tests de dureté sont effectués pour confirmer la plage de dureté requise. La numérisation 3D est utilisée pour vérifier la forme générale et les dimensions clés. Des tests magnétiques MT sont appliqués pour détecter les défauts de surface et de subsurface. Des tests ultrasoniques UT sont utilisés pour inspecter les défauts internes. Des tests de composition chimique sont effectués pour vérifier la nuance du matériau. L'inspection dimensionnelle est effectuée pour s'assurer que les pièces répondent aux exigences des dessins et des tolérances. L'analyse métallographique est utilisée pour évaluer la microstructure et la taille des grains.

Support et services

Nous fournissons des services OEM et ODM, une sélection personnalisée des matériaux, une évaluation des dessins, le développement d'échantillons, le suivi de la production et un support après-vente. Notre équipe technique peut recommander des matériaux et des structures résistants à l'usure appropriés en fonction des conditions de travail. Une réponse rapide et un service d'exportation professionnel sont disponibles pour les clients mondiaux.

Emballage et expédition

Les produits sont emballés dans des caisses en bois solides ou des palettes avec une protection adéquate pour éviter les dommages pendant le transport. Des marques d'emballage et d'expédition personnalisées sont disponibles. Nous prenons en charge l'expédition maritime, aérienne et express selon la taille de la commande et les exigences de livraison. Les documents et les étiquettes peuvent être préparés selon la demande.

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