Coulée résistante à l'usure pour équipement minier

Grille de décharge en acier à haute teneur en manganèse résistante à l'usure pour équipement minier

Description du produit

Notre entreprise est spécialisée dans les pièces moulées haut de gamme fabriquées à partir de plusieurs matériaux, notamment l'acier à haute teneur en manganèse, le chrome élevé, l'acier allié et la fonte ductile. Nos produits phares comprennent les revêtements de broyeur à boulets, les pièces de concasseur à mâchoires, les revêtements de broyeur autogène et semi-autogène et d'autres accessoires de machines minières. Cette grille de décharge est conçue pour les broyeurs à boulets et les équipements de broyage similaires, fonctionnant dans des conditions de forte impact et d'usure élevée. Elle présente une construction robuste avec des nervures de renforcement et des pattes de levage pour une manipulation et une installation en toute sécurité. Nous prenons en charge les tailles, formes et nuances de matériaux personnalisées selon les dessins et les conditions de travail du client.

Applications

Cette grille de décharge est principalement utilisée dans les broyeurs à boulets, les broyeurs à barres, les broyeurs autogènes et les broyeurs semi-autogènes pour le broyage de minerai, de ciment, de clinker et d'autres matériaux. Elle convient aux conditions de travail à fort impact, à forte abrasion et à forte charge dans les usines minières, les cimenteries, les centrales électriques, les installations métallurgiques et les lignes de production d'agrégats. La structure de la grille aide à contrôler la décharge des matériaux et améliore l'efficacité du broyage.

Production et contrôle qualité

Le processus de production comprend la fabrication de modèles, le mélange de sable, le moulage, la fabrication de noyaux, la fermeture de boîtes, la fusion, le coulée, le refroidissement, le secouage, le nettoyage et le traitement thermique. Le traitement thermique est effectué pour améliorer la dureté, la ténacité et la résistance à l'usure. Des tests de dureté sont effectués pour confirmer la plage de dureté requise. La numérisation 3D est utilisée pour vérifier la forme générale et les dimensions clés. Le contrôle par particules magnétiques MT est appliqué pour détecter les défauts de surface et de subsurface. Le contrôle par ultrasons UT est utilisé pour inspecter les défauts internes tels que la porosité, l'inclusion de scories et le retrait. Des tests de composition chimique sont effectués pour vérifier la nuance du matériau. L'inspection dimensionnelle est effectuée pour s'assurer que les pièces répondent aux exigences des dessins et des tolérances. L'analyse métallographique est utilisée pour évaluer la microstructure, la taille des grains et la distribution des carbures.

Support et services

Nous fournissons des services OEM et ODM, une sélection de matériaux personnalisée, une évaluation des dessins, le développement d'échantillons, le suivi de la production et un support après-vente. Notre équipe technique peut recommander des matériaux et des structures résistants à l'usure appropriés en fonction des conditions de travail. Une réponse rapide et un service d'exportation professionnel sont disponibles pour les clients mondiaux.

Emballage et expédition

Les produits sont emballés dans des caisses en bois solides ou des palettes avec une protection adéquate pour éviter les dommages pendant le transport. Les pièces moulées sont fixées à l'intérieur de la caisse en bois ou chargées sur des cadres en acier pour assurer la sécurité pendant la manipulation et l'expédition. Des marques d'emballage et d'expédition personnalisées sont disponibles. Nous prenons en charge l'expédition maritime, aérienne et express selon la taille de la commande et les exigences de livraison. Les documents et les étiquettes peuvent être préparés selon la demande.

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