Machine de remontage de moulin à billes à propulsion hydraulique

MRM Mill Reline Machine – Manipulateur de Manutention de Revêtement pour Broyeurs à Boulets et à Autobroyeurs

Présentation du produit

Le manipulateur de remplacement de revêtement de broyeur est un appareil de maintenance spécialisé développé pour les opérations de démontage et d'installation de revêtements à l'intérieur des broyeurs à boulets et des broyeurs à autobroyeurs dans les concentrateurs miniers. L'équipement aide à réaliser la séquence complète de préhension, de transfert, de positionnement, de retrait et d'installation des revêtements de broyeur, remplaçant efficacement la méthode traditionnelle de travail manuel combinée à de simples appareils de levage. Il réduit l'implication manuelle directe et améliore les conditions de travail à haut risque à l'intérieur de l'espace confiné de la coque du broyeur.

La machine est à entraînement hydraulique, avec un bras manipulateur capable de mouvements télescopiques, rotatifs et de tangage dans plusieurs dimensions. Équipé d'outils de préhension dédiés, il peut accueillir des revêtements de broyeur de différentes tailles et poids. L'unité est télécommandée par radio, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement depuis une position relativement sûre et réduisant le besoin de personnel directement exposé aux zones dangereuses à l'intérieur de la coque du broyeur.

Avantages clés

Assistance complète au processus — Prend en charge le flux de travail complet de retrait et d'installation des revêtements, réduisant les besoins en main-d'œuvre sur site, contribuant à raccourcir la durée d'arrêt du broyeur et garantissant la continuité de la production.

Télécommande radio — Les opérateurs restent à l'écart des zones à haut risque à l'intérieur de la coque du broyeur, améliorant l'environnement de travail sur site et réduisant les risques de sécurité pendant l'opération.

Bras manipulateur multi-degrés de liberté — Les mouvements télescopiques, rotatifs et de tangage flexibles permettent l'ajustement de la posture du revêtement et un positionnement précis dans l'espace confiné à l'intérieur du broyeur.

Transmission hydraulique douce — Sortie de puissance stable avec protection contre les surcharges et les limites, adaptée aux environnements d'exploitation poussiéreux et à forte charge sur les sites miniers.

Personnalisable selon les conditions de travail — La capacité de charge, la longueur du bras et les outils de préhension peuvent être adaptés à différents modèles de broyeurs à boulets et de broyeurs à autobroyeurs.

Support technique complet — Documentation sur les conseils d'utilisation et la maintenance quotidienne fournie pour une utilisation et un entretien faciles sur site.

Caractéristiques structurelles

L'équipement présente une conception structurelle modulaire. Les composants structurels subissent plusieurs processus, notamment le découpage, le soudage, la détection de défauts et l'usinage, garantissant un fonctionnement global stable. Les systèmes de contrôle hydraulique et électrique sont équipés de plusieurs mécanismes de protection, y compris la protection de limite et de surcharge, réduisant les risques causés par des défauts d'équipement pendant le fonctionnement.

Des ajustements adaptables peuvent être effectués en fonction des spécifications du broyeur du client, du diamètre intérieur de la coque, du poids de chaque revêtement et des conditions de travail sur site pour répondre aux besoins de remplacement des revêtements de différents projets miniers.

Applications

Largement utilisé dans diverses mines de traitement de minerai métallique, adapté à différentes spécifications de broyeurs à boulets et de broyeurs à autobroyeurs. Appliqué dans les opérations de retrait et d'installation de revêtements lors de la maintenance de routine des broyeurs. Peut être combiné avec des brise-boulons hydrauliques et d'autres outils de remplacement de revêtements pour former une solution complète de remplacement de revêtements de broyeur.

Informations de commande

Lors de la consultation, il est conseillé aux clients de fournir les données suivantes sur les conditions de travail afin que notre personnel technique puisse recommander une configuration d'équipement appropriée :

1. Modèle de broyeur

2. Diamètre intérieur de la coque

3. Poids et dimensions de chaque revêtement

4. Espace de travail sur site

L'équipement est emballé dans des caisses renforcées, adaptées au transport terrestre et à l'expédition par mer.

Veuillez fournir des informations sur les conditions de travail sur site lors de la consultation afin que nous puissions proposer une solution de configuration sur mesure.