बॉल मिल लाइनर कस्टम सेवा कस्टम आकार चित्र के अनुसार

उत्पाद विवरण:

बॉल मिल लाइनर औद्योगिक बॉल मिलों के लिए एक महत्वपूर्ण घिसाव-प्रतिरोधी हिस्सा है। उच्च घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री से बना, यह कठोर कामकाजी परिस्थितियों में भी लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है। यह रखरखाव की आवृत्ति को कम करता है और उपकरण के डाउनटाइम और परिचालन लागत को कम करता है।

कस्टम-निर्मित सेवा उपलब्ध है। शेल लाइनर, एंड लाइनर और स्क्रू फ्लाइट घटकों का उत्पादन आपकी मिल विनिर्देशों और ड्राइंग के अनुसार एकदम सही फिटिंग के लिए किया जा सकता है। यह मिल शेल को प्रभावी ढंग से सुरक्षित रखता है और पूरे उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार करता है।

सटीक निर्माण और स्थापना के लिए सभी आयाम विस्तृत ड्राइंग पर दिखाए गए हैं। लाइनर विभिन्न मिल क्षमताओं से मेल खाने के लिए वजन में भिन्न होते हैं। मॉड्यूलर-डिज़ाइन किए गए हिस्से श्रम लागत बचाने के लिए तेजी से स्थापना और प्रतिस्थापन को सक्षम करते हैं।

तकनीकी पैरामीटर:

अनुप्रयोग:

बॉल मिल लाइनर खनन, सीमेंट प्लांट, रासायनिक उद्योग और बिजली संयंत्र में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। अयस्क पीसने, क्लिंकर पल्वरराइजेशन, कोयला और बायोमास पीसने के लिए उपयुक्त।

तेजी से स्थापना के लिए कस्टम आकार और आकार। लीड टाइम: 20-100 दिन। भुगतान: टी/टी, एल/सी। भारी-भरकम मिलिंग संचालन के लिए कम रखरखाव लागत।

अनुकूलन:

आपकी मिल ड्राइंग के अनुसार कस्टम शेल लाइनर, एंड लाइनर और स्क्रू फ्लाइट घटक। लंबे समय तक चलने के लिए अच्छा प्रभाव-प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध। लीड टाइम 20-100 दिन, टी/टी और एल/सी स्वीकार किए जाते हैं।

निरीक्षण:

1.      कच्चे माल का निरीक्षण: उत्पादन से पहले सामग्री संरचना, कठोरता और यांत्रिक गुणों का परीक्षण करें ताकि अयोग्य कच्चे माल को समाप्त किया जा सके।
2.      इन-प्रोसेस उत्पादन निरीक्षण: वास्तविक समय में प्रक्रिया की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए कास्टिंग, हीट ट्रीटमेंट और मशीनिंग की पूर्ण-प्रक्रिया निगरानी।
   
3.      ड्राइंग और आयाम सत्यापन: सटीक असेंबली सुनिश्चित करने के लिए ग्राहकों की ड्राइंग के अनुसार पूर्ण-आयाम माप।
   
4.    कठोरता और प्रदर्शन परीक्षण: भारी-भार वाली कामकाजी परिस्थितियों में प्रदर्शन की गारंटी के लिए घिसाव-प्रतिरोध और प्रभाव-प्रतिरोध संकेतकों की जांच करें।
5.      सतह दोष निरीक्षण: उत्पाद की अखंड उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए हवा के छेद, दरारें और बर्र जैसे दोषों का पता लगाएं।
   
   
6.      अंतिम तैयार-उत्पाद निरीक्षण और दस्तावेज़ संग्रह: डिलीवरी से पहले पूर्ण-बैच पुनः-निरीक्षण, पूर्ण निरीक्षण रिपोर्ट फ़ाइल में रखी जानी चाहिए।
   
7.      तृतीय-पक्ष निरीक्षण उपलब्ध: ग्राहक-नियुक्त तृतीय-पक्ष संस्थानों द्वारा निरीक्षण स्वीकार करें।

समर्थन और सेवाएँ:

हम स्थापना मार्गदर्शन, रखरखाव युक्तियाँ और समस्या निवारण की आपूर्ति करते हैं। डाउनटाइम कम करने और मिल उत्पादकता बढ़ाने के लिए सामग्री चयन सुझाव, घिसाव विश्लेषण और परामर्श सेवा प्रदान करें।

पैकिंग और शिपिंग:

प्रत्येक लाइनर को जंग-रोधी और खरोंच-रोधी के लिए लपेटा जाता है, ठोस लकड़ी के बक्से या प्रबलित स्टील कंटेनरों में पैक किया जाता है। हैंडलिंग चिह्नों के साथ चिह्नित। पूर्ण ट्रैकिंग के साथ समुद्री/हवाई शिपिंग उपलब्ध है। कस्टम पैकेजिंग स्वीकार्य है।