Bantalan Sekrup Tahan Aus Baja Mangan Tinggi Untuk Pengaduk Pabrik

Flight Liners Baut Baja Mangan Tinggi Tahan Aus untuk Penggiling Campuran

Deskripsi Produk

Kami adalah perusahaan teknologi tinggi nasional dengan pengecoran kami sendiri, yang berspesialisasi dalam penelitian, desain, dan manufaktur pengecoran kelas atas untuk industri pertambangan, semen, metalurgi, dan agregat. Rangkaian material kami mencakup baja mangan tinggi, besi cor krom tinggi, baja paduan, dan besi ulet, dan produk utama kami meliputi liner ball mill, suku cadang jaw crusher, liner autogenous dan semi autogenous mill, suku cadang aus cone crusher, dan komponen mesin berat lainnya. Produk yang ditampilkan di sini adalah liner ujung penggiling besar dengan profil melengkung, beberapa lubang pemasangan, dan titik pengangkatan. Ini melindungi penutup ujung penggiling, memandu aliran material, dan tahan terhadap benturan dan abrasi yang parah. Setiap pengecoran disesuaikan sesuai dengan gambar pelanggan, termasuk ukuran, posisi lubang, kelengkungan, dan tingkat material.

Aplikasi

Liner ujung penggiling ini terutama digunakan dalam ball mill, rod mill, autogenous mill, dan semi autogenous mill. Ini banyak diterapkan dalam sirkuit penggilingan untuk bijih tembaga, bijih emas, bijih besi, dan mineral logam lainnya, serta dalam produksi semen, bahan bangunan, pemrosesan kimia, dan pembangkit listrik. Liner beroperasi di bawah benturan terus menerus, abrasi kuat, dan beban berat, membuatnya cocok untuk material curah dengan kekerasan tinggi. Ini juga dapat diproduksi sebagai pengecoran tahan aus yang disesuaikan untuk peralatan penghancur dan penggilingan lainnya.

Produksi dan Inspeksi Kualitas

Pabrik kami mengoperasikan rantai produksi lengkap yang mencakup pembuatan pola, persiapan pasir, pencetakan, pengaturan inti, penutupan cetakan, peleburan, penuangan, pendinginan, pengocokan, pembersihan, pemesinan, dan perlakuan panas. Perlakuan panas diterapkan untuk mencapai kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang diperlukan. Pengujian kekerasan dilakukan pada pengecoran aktual untuk memverifikasi kisaran yang ditentukan. Pemindaian 3D digunakan untuk memeriksa geometri keseluruhan dan dimensi kritis. Pengujian partikel magnetik MT diterapkan untuk mendeteksi cacat permukaan dan dekat permukaan. Pengujian ultrasonik UT digunakan untuk memeriksa porositas internal, inklusi terak, dan penyusutan. Pengujian komposisi kimia dilakukan untuk mengkonfirmasi tingkat material yang tepat. Inspeksi dimensi memastikan setiap bagian memenuhi toleransi gambar dan persyaratan perakitan. Analisis metalografi digunakan untuk mengevaluasi mikrostruktur, ukuran butir, dan distribusi karbida. Pemeriksaan tambahan seperti pemasangan lubang baut dan uji coba pra-perakitan dapat diatur berdasarkan permintaan.

Dukungan dan Layanan

Kami menyediakan kerja sama OEM dan ODM, saran pemilihan material, tinjauan dan evaluasi gambar, pengembangan sampel, pelacakan kemajuan produksi, dan dukungan purna jual. Tim teknis kami membantu pelanggan memilih material tahan aus dan desain liner yang paling sesuai berdasarkan jenis peralatan, karakteristik bijih, dan kondisi operasi mereka. Dengan basis produksi kami sendiri dan sistem manajemen mutu yang ketat, kami memastikan kualitas yang stabil dan pengiriman tepat waktu. Kami menawarkan respons cepat dan layanan ekspor profesional kepada pelanggan di seluruh dunia. Tanda kemasan dan tanda pengiriman yang disesuaikan tersedia.

Pengepakan dan Pengiriman

Liner dilindungi dalam peti kayu yang kuat atau pada rangka dan palet baja tugas berat untuk mencegah kerusakan selama transportasi. Potongan berat dan tidak beraturan diperbaiki dengan tali dan penyangga untuk menjaganya tetap stabil selama penanganan dan pengiriman. Kami mengatur pengiriman laut, udara, dan ekspres sesuai dengan volume pesanan dan jadwal pengiriman. Semua dokumen pengiriman dan label dapat disiapkan sesuai dengan persyaratan Anda.

Kontak

Shaanxi Yuanhang
Email: info@cnsxme.com
Telepon: 0086-15829288806