Ghisa Piastra Griglia Scarico Mulino SAG Rivestimento Mulino a Sfere Pezzi di Ricambio Macinazione Minerale
Griglia Scarico SAG Rivestimento Mulino a Sfere
,Ghisa Pezzo di Ricambio Rivestimento Mulino a Sfere
,Rivestimento Mulino a Sfere per Minerali Metallici
Piastra di scarico OEM per mulino SAG per ghiaia grossolana di minerale metallico
Descrizione del prodotto
Questa piastra di scarico per mulino SAG fusa OEM è un pezzo di ricambio per fusioni antiusura per mulini semi-autogeni. Applicata per la macinazione grossolana e medio-fine di minerali metallici, scarica il minerale qualificato e trattiene i mezzi di macinazione all'interno. Sono disponibili molteplici scelte di materiali in lega, dimensioni personalizzate e aperture degli slot secondo i disegni, documenti completi di ispezione MT, UT, scansione 3D.
Vantaggi del prodotto
- Eccellente resistenza agli urti e all'usura per il funzionamento di mulini SAG per impieghi gravosi
- Aperture degli slot lavorate con precisione per stabilizzare lo scarico di minerali grossolani e medio-fini
- Trattiene efficacemente i mezzi di macinazione e le particelle sovradimensionate per la rimacina
- Ridurre il blocco del materiale all'estremità di scarico
- Fabbricato su misura per vari modelli di mulini SAG
Ispezione del prodotto
Ogni piastra di scarico per mulino SAG viene sottoposta a rigorose ispezioni di fabbrica prima della spedizione per condizioni di macinazione di minerali metallici per impieghi gravosi. L'ambito dell'ispezione include il controllo visivo dell'aspetto, il test con particelle magnetiche MT, il test ultrasonico UT, l'ispezione dimensionale e la scansione 3D. Viene eseguito il test di adattamento dei bulloni per verificare la compatibilità dell'assemblaggio. La composizione chimica delle materie prime e il test di durezza confermano che il grado del materiale soddisfa le specifiche. Le fusioni difettose verranno respinte. Rapporti di ispezione completi e certificati di qualità sono disponibili su richiesta per l'accettazione del progetto.
- Ispezione visiva per difetti superficiali, bave e irregolarità
- Test non distruttivi MT particelle magnetiche e UT ultrasuoni
- Verifica dimensionale e scansione 3D per soddisfare le tolleranze del disegno
- Test di adattamento dei bulloni per garantire un assemblaggio sul campo agevole
- Composizione chimica e test di durezza per verificare il materiale in lega
- Rapporti di ispezione e certificati di qualità forniti su richiesta
Test di adattamento dei bulloni
Verificare se i fori filettati o i fori di accoppiamento sulla fusione consentono un assemblaggio agevole con i bulloni.

Ispezione dimensionale
Ispezionare le aree critiche, come lunghezza, diametro del foro, spessore e planarità, per garantire che soddisfino le tolleranze specificate nei disegni. Concentrarsi sull'ispezione delle interfacce di montaggio, della spaziatura dei fori dei bulloni e dello spessore della parete.
Test con particelle magnetiche MT
Questo metodo si basa sul principio che quando i materiali ferromagnetici vengono magnetizzati, vengono generati "campi magnetici di dispersione" in corrispondenza di difetti superficiali o quasi superficiali. Questi campi magnetici di dispersione attraggono particelle magnetiche applicate sulla superficie del pezzo, formando tracce magnetiche visivamente rilevabili (molto più grandi dei difetti effettivi), indicando così chiaramente la posizione, le dimensioni e la forma dei difetti.

Test ultrasonico UT
Questo metodo utilizza le caratteristiche di propagazione delle onde ultrasoniche nei materiali. Quando le onde sonore incontrano difetti o interfacce eterogenee all'interno di un materiale, subiscono riflessione, rifrazione e attenuazione. Lo strumento determina la posizione, le dimensioni e la natura dei difetti ricevendo e analizzando le variazioni nell'energia degli echi riflessi o delle onde trasmesse.

Test di durezza
Esaminare la resistenza all'indentazione della superficie della fusione per verificare che i valori di durezza soddisfino i requisiti specificati nei disegni e che non vi siano variazioni eccessive di durezza tra diverse aree della stessa fusione.

Servizio personalizzato
- Personalizzazione completa per piastra di scarico per mulino a palle per macinazione fine di minerali
- Dimensioni personalizzate, forma dell'apertura dello slot e dimensione dello slot secondo i disegni del cliente
- Molteplici opzioni di materiale: acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio ad altissimo contenuto di manganese, acciaio multi-lega
- Marcatura personalizzata e numeri di modello su richiesta
- Tutti gli articoli personalizzati sono conformi agli standard di qualità ASTM ISO CE
- Tempi di consegna e termini di pagamento soggetti alle specifiche del tuo ordine
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