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SAG 방출 격자 공 밀 라인러
,발사 예비 공 밀 라이너
,금속 광석 공 밀 라이너
금속 광석 조광용 SAG 밀 배출 격자판 OEM 주조
제품 설명
이 OEM 주조 SAG 밀 배출 격자판은 반자동 밀용 고하중 내마모성 주조 예비 부품입니다. 금속 광석 조광 및 중간-미세 분쇄에 적용되며, 규격품 광석을 배출하고 분쇄 매체를 내부에 유지합니다. 다양한 합금 재료 선택, 도면에 따른 맞춤형 치수 및 슬롯 개구, MT, UT, 3D 스캐닝 검사 문서가 제공됩니다.
제품 장점
- 고하중 SAG 밀 작동을 위한 뛰어난 충격 및 내마모성
- 조광 및 중간-미세 광석 배출을 안정화하기 위한 정밀 가공된 슬롯 개구
- 분쇄 매체 및 과립 입자를 효과적으로 보유하여 재분쇄
- 배출구의 재료 막힘 감소
- 다양한 SAG 밀 모델에 맞춤 제작
제품 검사
모든 SAG 밀 배출 격자판은 고하중 금속 광석 분쇄 조건에 대해 출하 전에 엄격한 공장 검사를 거칩니다. 검사 범위에는 외관 검사, 자분 탐상 MT, 초음파 탐상 UT, 치수 검사 및 3D 스캐닝이 포함됩니다. 볼트 조립 테스트를 통해 조립 호환성을 확인합니다. 원자재 화학 성분 및 경도 테스트를 통해 재료 등급이 사양을 충족하는지 확인합니다. 결함 주조품은 거부됩니다. 프로젝트 승인을 위해 요청 시 전체 검사 보고서 및 품질 인증서가 제공됩니다.
- 표면 결함, 버 및 불규칙성에 대한 육안 검사
- 비파괴 검사 MT 자분 탐상 및 UT 초음파 탐상
- 도면 허용 오차를 충족하기 위한 치수 검증 및 3D 스캐닝
- 현장 조립을 원활하게 보장하기 위한 볼트 조립 테스트
- 합금 재료를 확인하기 위한 화학 성분 및 경도 테스트
- 요청 시 제공되는 검사 보고서 및 품질 인증서
볼트 조립 테스트
주조물의 나사 구멍 또는 결합 구멍이 볼트와 원활하게 조립되는지 확인합니다.
치수 검사
도면에 명시된 허용 오차를 충족하는지 확인하기 위해 길이, 구멍 직경, 두께 및 평탄도와 같은 중요 영역을 검사합니다. 장착 인터페이스, 볼트 구멍 간격 및 벽 두께 검사에 중점을 둡니다.
MT 자분 탐상
이 방법은 강자성 재료가 자화될 때 표면 또는 근접 표면 결함에서 "누설 자기장"이 생성된다는 원리에 기반합니다. 이러한 누설 자기장은 공작물 표면에 적용된 자성 입자를 끌어당겨 시각적으로 감지 가능한 자기 흔적(실제 결함보다 훨씬 큼)을 형성하여 결함의 위치, 크기 및 모양을 명확하게 나타냅니다.
UT 초음파 탐상
이 방법은 재료 내에서 초음파파의 전파 특성을 활용합니다. 음파가 재료 내의 결함 또는 이종 인터페이스와 만나면 반사, 굴절 및 감쇠가 발생합니다. 장비는 반사 에코 또는 투과파의 에너지 변화를 수신하고 분석하여 결함의 위치, 크기 및 특성을 결정합니다.
경도 테스트
주조물 표면의 압입 저항을 검사하여 경도 값이 도면에 명시된 요구 사항을 충족하는지, 그리고 동일한 주조물의 다른 영역 간에 과도한 경도 변화가 없는지 확인합니다.
맞춤형 서비스
- 광석 미세 분쇄용 볼 밀 배출 격자판에 대한 완전 맞춤화
- 고객 도면에 따른 맞춤형 치수, 슬롯 개구 모양 및 슬롯 크기
- 다양한 재료 옵션: 고망간강, 초고망간강, 다중 합금강
- 요청 시 맞춤형 마킹 및 모델 번호
- 모든 맞춤형 품목은 ASTM ISO CE 품질 표준을 준수합니다.
- 리드 타임 및 결제 조건은 주문 사양에 따릅니다.
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