Mantello e rivestimento della vasca del frantoio a cono in acciaio ad alto contenuto di manganese per la frantumazione mineraria

Manto per frantoio a cono in acciaio ad alto manganese e controcono per frantumazione mineraria

Descrizione del prodotto
Siamo un produttore professionale di fusioni di alta gamma per l'industria mineraria. Le nostre capacità principali coprono acciaio ad alto manganese, alto cromo, acciaio legato e ghisa duttile, fornendo componenti di usura critici per mulini a palle, frantoi a mascelle e mulini SAG/AG. Questo manto per frantoio a cono è progettato per resistere a impatti severi e usura abrasiva nelle fasi di frantumazione secondaria, terziaria o quaternaria.

Applicazioni

• Manto per frantoio a cono: La parete di frantumazione mobile che comprime la roccia contro il controcono, progettata con profili di cavità specifici (C, M, F, EF) per soddisfare i requisiti di produzione.

• Controcono e Liner: Parti di usura fisse che definiscono la camera di frantumazione.

• Impianti minerari e aggregati: Adatto per la lavorazione di minerali duri, granito, basalto e ciottoli di fiume sotto carichi di impatto pesanti.

Ispezione di produzione e qualità
Implementiamo un rigoroso sistema di controllo qualità multistadio per garantire prestazioni e affidabilità. Di seguito è riportato il nostro processo di ispezione con suggerimenti per il posizionamento delle immagini:

1. Analisi della composizione chimica, trattamento termico e analisi metallografica: Controlliamo rigorosamente il contenuto di leghe (Mn, Cr, C). Dopo il trattamento termico di soluzione e il raffreddamento in acqua, ispezioniamo la microstruttura per eliminare i carburi fragili ai bordi dei grani e garantire una matrice di austenite pura.
   

2. Test di durezza e scansione 3D: Eseguiamo test di durezza Brinell per verificare la durezza di base allo stato fuso e utilizziamo la scansione 3D per garantire che la curvatura geometrica e il profilo della cavità corrispondano al progetto originale.
   

3. Test non distruttivi MT e UT: Per garantire l'integrità strutturale, eseguiamo test con particelle magnetiche (MT) per il rilevamento di cricche superficiali e test ultrasonici (UT) per rilevare porosità o difetti interni.
   

4. Ispezione dimensionale e verifica della composizione: Utilizziamo strumenti di misurazione di precisione per controllare gli angoli di conicità e le superfici di appoggio, garantendo un accoppiamento perfetto e un controllo delle tolleranze a livello di micron.
   

Supporto e servizi

• Disegni personalizzati: Accettiamo disegni dei clienti e possiamo raccomandare gradi di materiale ottimali (Mn13Cr2, Mn18Cr2, ecc.) in base alle tue specifiche condizioni di lavoro.

• OEM e ODM: Sono disponibili dimensioni personalizzate, profili di cavità e loghi.

• Consulenza tecnica: Il nostro team di ingegneri assiste nella selezione del corretto profilo di cavità e materiale per la tua applicazione di frantumazione.

Imballaggio e spedizione

• Imballaggio: Pallet standard in legno per esportazione o casse in acciaio, progettati per supportare fusioni pesanti.

• Protezione: Trattamento con olio antiruggine, avvolgimento con carta VCI e imbottitura in schiuma per prevenire danni superficiali durante il transito.

• Spedizione: Adatto per trasporto marittimo pesante; supportiamo termini FOB, CIF e DDP, garantendo una consegna sicura e puntuale al tuo porto.