Barre di sollevamento per mulini ad alta resistenza al manganese, pezzi di ricambio fusi personalizzati resistenti all'usura per mulini a palle, mulini SAG, estrazione mineraria

Barre di sollevamento per mulini in acciaio ad alto contenuto di manganese, fusioni di ricambio personalizzate resistenti all'usura per mulini a palle, mulini SAG, miniere

Descrizione del prodotto

La nostra azienda è specializzata nella produzione di fusioni di alta gamma di molteplici materiali, tra cui acciaio ad alto contenuto di manganese, lega ad alto contenuto di cromo, acciaio legato e ghisa sferoidale. I nostri prodotti principali coprono pezzi di ricambio per macchinari minerari come rivestimenti per mulini a palle, componenti per frantoi a mascelle, rivestimenti per mulini autogeni e semi-autogeni.

Le barre di sollevamento per mulini sono componenti chiave resistenti all'usura montati sul guscio interno dei mulini a palle e dei mulini semi-autogeni. La struttura rialzata del sollevatore solleva e rilascia i mezzi di macinazione e i minerali grezzi mentre il mulino ruota, migliorando efficacemente le prestazioni di macinazione. Queste fusioni sono progettate per resistere a impatti pesanti e abrasioni severe. Possiamo produrre barre di sollevamento personalizzate in base alle condizioni di lavoro pratiche e ai disegni dei clienti per le industrie minerarie, del cemento, dell'energia, chimica e delle macchine ingegneristiche.

Applicazioni

Le nostre barre di sollevamento per mulini sono ampiamente utilizzate nella macinazione grossolana e medio-fine di minerali metallici. Sono adatte per minerali sfusi ad alta durezza come minerale di rame, minerale d'oro e minerale di ferro. Questi prodotti sono ampiamente applicati nella lavorazione dei minerali, nei materiali da costruzione, negli impianti di cemento, nelle centrali elettriche e nelle industrie chimiche.

Le nostre fusioni per mulini resistenti all'usura forniscono prestazioni stabili e affidabili in scenari di impatto pesante e abrasione. Sono compatibili con mulini autogeni, mulini semi-autogeni, mulini a palle di tipo overflow e mulini a palle di tipo griglia.

Produzione e ispezione di qualità

La procedura di produzione completa include la preparazione del processo, la miscelazione della sabbia, la formatura e la realizzazione del nucleo, la chiusura della cassa, la fusione, la colata, lo scuotimento e la pulizia, e il trattamento termico. Operiamo linee di produzione avanzate per la fusione in sabbia legata con resina ceramica e la fusione sottovuoto a schiuma persa.

Viene effettuata un'ispezione completa per ogni lotto di produzione. Viene eseguito il trattamento termico per eliminare le tensioni interne e migliorare le proprietà meccaniche. Il test di durezza verifica la resistenza all'usura superficiale delle fusioni. La scansione 3D viene adottata per verificare l'accuratezza dimensionale e i profili geometrici complessi. Il test con particelle magnetiche MT rileva cricche superficiali e sottosuperficiali. Il test ultrasonico UT identifica difetti interni profondi tra cui porosità, inclusioni di scorie e cavità di ritiro. Il test della composizione chimica garantisce che il materiale sia conforme ai requisiti standard. L'analisi metallografica esamina la microstruttura per confermare la struttura matriciale qualificata. L'ispezione dimensionale con calibri, micrometri e macchine di misura a coordinate garantisce che le interfacce di montaggio critiche e la spaziatura dei fori dei bulloni soddisfino le tolleranze del disegno. Ogni prodotto finito sarà sottoposto a un assemblaggio di prova dei bulloni per garantire una facile installazione in cantiere.

Supporto e servizi

Offriamo produzione personalizzata in base alle condizioni di lavoro specifiche e ai requisiti del cliente. Il nostro team tecnico esperto fornisce supporto professionale che copre la selezione dei materiali, la progettazione del processo e l'ottimizzazione del prodotto. Manteniamo un sistema di controllo qualità completo certificato ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Vengono conservati file di tracciabilità dei lotti per monitorare continuamente le prestazioni del prodotto e il feedback dei clienti. Possiamo organizzare servizi di ispezione di terze parti e fornire rapporti di prova in versione cinese e inglese per soddisfare le richieste di esportazione.

Imballaggio e spedizione

La merce viene imballata con cura per evitare danni durante il trasporto. Utilizziamo casse di legno massiccio, pallet e involucri protettivi impermeabili per mantenere intatte le fusioni. Ogni pacco è contrassegnato con informazioni chiare, tra cui il numero d'ordine d'acquisto, la destinazione, la descrizione dell'articolo, la quantità, il peso e le dimensioni. Sono supportate molteplici modalità di spedizione, tra cui trasporto marittimo, terrestre e aereo, per realizzare consegne puntuali verso destinazioni in tutto il mondo. Il nostro team logistico professionale si occupa dell'intero processo dal carico in fabbrica all'arrivo della merce per fornire un servizio di spedizione stabile ed efficiente.