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カスタム耐摩耗鉱業ミルライナー
,SAG排出端ライナー
,鋳造ボールミル端ライナー
ボールミルSAGミル鉱業用カスタム耐摩耗鋳造スペアパーツ用高マンガン鋼ミルライザーバー
製品説明
当社は、高マンガン鋼、高クロム合金、合金鋼、ダクタイル鋳鉄を含む複数の材料の高品位鋳造を専門としています。当社の主力製品は、ボールミルライナー、ジョークラッシャー部品、自生および半自生ミルライナーなどの鉱業機械スペアパーツをカバーしています。
ミルライザーバーは、ボールミルおよび半自生ミルの内殻に取り付けられた主要な耐摩耗性コンポーネントです。隆起したライザー構造は、ミルが回転するにつれて研削媒体と原料鉱石を持ち上げて解放し、研削性能を効果的に向上させます。これらの鋳造品は、重度の衝撃と激しい摩耗に耐えるように設計されています。鉱業、セメント、電力、化学、エンジニアリング機械産業向けに、実際の作業条件と顧客の図面に従ってライザーバーをカスタム製造できます。
応用
当社のミルライザーバーは、金属鉱石の粗粉砕および中粉砕に広く使用されています。銅鉱石、金鉱石、鉄鉱石などの高硬度バルク鉱石に適しています。これらの製品は、鉱物処理、建材、セメントプラント、発電所、化学産業に広く応用されています。
当社の耐摩耗性ミル鋳造品は、重度の衝撃と摩耗のシナリオで安定した信頼性の高い性能を提供します。自生ミル、半自生ミル、オーバーフロー型ボールミル、グレーチング型ボールミルと互換性があります。
生産および品質検査
完全な製造手順には、プロセス準備、砂混合、鋳型および中子作り、箱締め、溶解、鋳造、振動除去および清掃、熱処理が含まれます。セラミック結合樹脂砂鋳造およびロストフォーム真空鋳造用の高度な生産ラインを運用しています。
すべての生産バッチに対して包括的な検査が実施されます。内部応力を除去し、機械的特性を強化するために熱処理が実行されます。硬度試験により、鋳造品の表面耐摩耗性が検証されます。3Dスキャンを採用して、寸法精度と複雑な幾何学的プロファイルをチェックします。MT磁粉探傷試験により、表面および表面下の亀裂を検出します。UT超音波探傷試験により、気孔、スラグ介在物、収縮空洞などの深い内部欠陥を特定します。化学組成試験により、材料が標準要件に準拠していることを保証します。金属組織分析により、微細構造を検査して、資格のあるマトリックス構造を確認します。ノギス、マイクロメーター、座標測定機による寸法検査により、重要な取り付けインターフェースとボルト穴の間隔が図面の公差を満たしていることを保証します。完成した各製品は、スムーズな現場設置を保証するためにボルト試運転を行います。
サポートとサービス
特定の作業条件と顧客の要件に応じたカスタム生産を提供します。経験豊富な技術チームが、材料選択、プロセス設計、製品最適化をカバーする専門的なサポートを提供します。ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001の認証を受けた完全な品質管理システムを維持しています。製品のパフォーマンスと顧客のフィードバックを継続的に追跡するために、バッチトレーサビリティファイルが保持されます。第三者検査サービスを手配し、輸出需要を満たすために中国語と英語の両方のテストレポートを提供できます。
梱包と配送
輸送中の損傷を防ぐために、商品は慎重に梱包されています。鋳造品をそのまま保つために、頑丈な木製ケース、パレット、防水保護ラップを使用しています。各パッケージには、注文番号、宛先、品目説明、数量、重量、寸法を含む明確な情報がマークされています。世界中の宛先に時間通りの配送を実現するために、海上輸送、陸上輸送、航空輸送を含む複数の輸送モードがサポートされています。当社の専門物流チームが、工場からの積み込みから商品の到着までの全プロセスを担当し、安定した効率的な輸送サービスを提供します。
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