Set di rivestimenti concavi per frantoio a cono personalizzato, rivestimento a tazza, fusione in lega, frantumazione in miniera e cava
Luogo d'origine:Cina
Marchio:SXYH
Certificazione:ISO9001-2008
Numero di modello:Personalizzato tramite disegno
Quantità minima di ordine:1 set
Prezzo:Negoziabile
Termini di pagamento:T/T
Capacità di fornitura:Secondo i requisiti dell'ordine
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Rivestimento concavo per frantoio a cono personalizzato
,Concavo per frantoio a cono in fusione di lega
,Concavo per frantoio a cono per miniera e cava
Luogo di origine::
Cina
Imballaggi particolari::
Contenitore, standard di imballaggio per l'esportazione
Imballaggio::
Cassa in legno/pallet in acciaio con trattamento antiruggine
Utilizzo::
Estrazione di minerali
Tipo di elaborazione::
Colata
Materiale::
Personalizzato in base alle esigenze
Misurare::
Personalizzato secondo disegni
Supporto tecnico::
Consulenza gratuita a vita
Processo di produzione::
Colata in sabbia, trattamento termico
Trattamento superficiale::
Superficie di fusione grezza / Vernice antiruggine / Personalizzata
Elementi di ispezione::
Test composizione chimica, Controllo dimensionale, Test magnetoscopico MT, Test ultrasonico UT, Anal
Standard::
Norma di colata ISO
Termine di spedizione::
FOB CIF EXW accettabile
Descrizione di prodotto
Set di mantello e conca per frantoio a cono personalizzato, fusioni in lega di manganese ad alto contenuto per frantumazione secondaria fine in miniera e cava
Descrizione del prodotto
- Siamo specializzati in fusioni per usura per impieghi gravosi nell'industria mineraria e forniamo set di mantello e concavo su misura per frantoi a cono.
- Le opzioni di materiale includono acciaio al manganese ad alto contenuto, lega ad alto contenuto di cromo e acciaio legato, ingegnerizzati per adattarsi a diverse durezze del minerale e condizioni di lavoro abrasive.
- Questi rivestimenti consumabili sono i componenti principali per i circuiti di frantumazione secondaria e fine.
- A differenza dell'azione di spremitura alternata dei frantoi a mascelle, i frantoi a cono rompono le rocce tramite un movimento eccentrico giroscopico.
- Il mantello ruota lungo un percorso sfalsato, premendo la roccia contro la concava stazionaria.
- I materiali subiscono una compressione stratificata multipunto all'interno della cavità di frantumazione.
- Questa modalità operativa crea un'elevata pressione di contatto ciclica. Una formulazione del materiale scadente o una qualità di fusione insufficiente porteranno facilmente a sfaldamento superficiale, deformazione locale e usura accelerata.
- Accettiamo produzione personalizzata basata su disegni del cliente, campioni fisici o feedback sulle condizioni di lavoro in cantiere.
- Sono disponibili diversi profili di cavità: grossolana, media e fine.
- Per minerali di miniera o pietre di cava altamente abrasive, regoliamo le formule dei materiali e le strutture di fusione interne per bilanciare la resistenza all'impatto e la resistenza all'usura.
Applicazioni
- I set di mantello e concavo sono parti soggette a usura critiche per i frantoi a cono, ampiamente utilizzati per la frantumazione secondaria e terziaria negli impianti di lavorazione dei minerali e di aggregati.
- Sono progettati per frantumare minerali e rocce ad alta durezza, tra cui minerale di ferro, minerale di rame, minerale d'oro, basalto e diabasi.
- I nostri rivestimenti sono completamente compatibili con frantoi a cono a molla, a cilindro idraulico singolo e a cilindro idraulico multiplo.
- Principali siti di applicazione: miniere metallifere, miniere non metallifere, stazioni di frantumazione in cava e concentratori minerali.
- Selezionando diversi profili di cavità, gli operatori possono regolare in modo flessibile la dimensione delle particelle di uscita per soddisfare diverse specifiche del prodotto finito.
Processo di produzione
-
Per ogni ordine, conduciamo simulazioni del processo di fusione per ottimizzare il design di gating e riser per queste grandi fusioni curve.
-
Flusso di lavoro di produzione: preparazione della sabbia, formatura, realizzazione del nucleo, chiusura dello stampo, fusione, colata, scuotimento e pulizia.
-
Viene applicato un trattamento termico mirato dopo la fusione per rilasciare le tensioni residue.
-
Adottiamo la fusione in sabbia resinosa o la fusione sottovuoto a schiuma persa in base alle dimensioni del pezzo e alla quantità del lotto.

Controllo qualità e ispezione
-
Il trattamento termico ottimizza la microstruttura metallica interna per prevenire crepe durante l'uso.

-
I test di durezza verificano la resistenza all'usura delle facce di lavoro.

-
La scansione 3D a superficie intera convalida la geometria complessa della cavità curva.

-
Il test magnetoscopico MT rileva crepe superficiali e sottosuperficiali.

-
Eseguiamo analisi della composizione chimica e ispezione metallografica.

-
La verifica dimensionale utilizza calibri, micrometri e macchine di misura a coordinate (CMM) per controllare le superfici di installazione e le posizioni dei fori dei bulloni.

Supporto e servizi
- Oltre alle fusioni standard, il nostro team tecnico offre consulenza professionale sull'applicazione.
- In base alle proprietà del tuo minerale, alla dimensione di alimentazione e alla granulometria del prodotto desiderato, forniamo raccomandazioni sulla selezione del grado del materiale e sull'abbinamento del tipo di cavità.
- La nostra fabbrica detiene le certificazioni ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
- I registri completi della produzione di lotti garantiscono la piena tracciabilità.
- L'ispezione da parte di terzi è disponibile su richiesta.
- Vengono forniti rapporti di prova bilingue cinese e inglese per l'accettazione di progetti all'estero.
- Condividiamo anche indicazioni pratiche sull'installazione dei rivestimenti, sulla messa in servizio e sulla valutazione del ciclo di usura.
Imballaggio e spedizione
- Mantello e concavo sono grandi fusioni curve. Le loro superfici curve di lavoro richiedono una protezione rigorosa contro i danni da impatto.
- Per la spedizione marittima, i prodotti sono fissati con imballaggi a telaio metallico.
- Vengono applicati materiali di ammortizzazione sulle superfici di lavoro curve per evitare graffi, oltre a un involucro impermeabile.
- Eseguiamo la pesatura prima della spedizione.
- Ogni pacco è chiaramente contrassegnato con numero d'ordine, destinazione, nome del pezzo, quantità, peso lordo/netto e dimensioni esterne.
- Il nostro team logistico monitora il carico dal carico in fabbrica all'arrivo a destinazione per garantire una consegna affidabile.

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