Pignone di bloccaggio in acciaio fuso per carichi pesanti per mulino a palle, attrezzature per cemento e miniere

Ingranaggio di circonferenza diviso in acciaio fuso di grandi dimensioni, ingranaggio ad anello per impieghi gravosi per mulino a palle, forno rotante, attrezzature per cemento minerario

Descrizione del prodotto

L'ingranaggio di circonferenza, noto anche come ingranaggio ad anello, è il componente centrale di trasmissione di potenza per grandi apparecchiature rotanti. È ampiamente adottato su mulini a palle, forni rotanti e altri macchinari rotanti pesanti utilizzati nelle industrie minerarie, di lavorazione dei minerali e del cemento. Questo ingranaggio di circonferenza di tipo diviso adotta un design a fusione segmentata, che riduce notevolmente la difficoltà di trasporto in cantiere, installazione e manutenzione rispetto a un ingranaggio di grandi dimensioni in un unico pezzo. La superficie del dente dell'ingranaggio è lavorata con precisione per garantire un innesto stabile, basse vibrazioni e una lunga durata in condizioni di lavoro continue a carico pesante.

Siamo specializzati nella produzione di fusioni industriali di fascia alta con un'ampia gamma di selezioni di materiali, tra cui acciaio ad alto contenuto di manganese, ghisa ad alto contenuto di cromo, acciaio legato e ghisa duttile. Il nostro portafoglio prodotti principale copre vari rivestimenti resistenti all'usura per mulini a palle, frantoi a mascelle, mulini AG e mulini SAG e una gamma completa di pezzi di ricambio per macchinari minerari. Supportiamo la produzione personalizzata OEM e ODM in base ai disegni tecnici, campioni o requisiti delle condizioni di lavoro del cliente. La nostra fonderia ha una ricca esperienza nella produzione di fusioni ultra-grandi e pesanti per progetti minerari e cementieri globali.

Applicazioni

1. Ingranaggio di trasmissione principale del mulino a palle per la macinazione del minerale nell'impianto di lavorazione dei minerali
2. Ingranaggio di trasmissione del forno rotante per la produzione di cemento e metallurgia di calcinazione
3. Altre grandi apparecchiature industriali rotanti che richiedono una trasmissione di coppia elevata. Può funzionare stabilmente in ambienti di lavoro con carichi pesanti, polverosi e continui, comuni nei siti minerari e cementieri.

Produzione e ispezione di qualità

Tutte le fusioni degli ingranaggi di circonferenza subiranno un processo professionale di trattamento termico per raffinare la struttura interna del grano, eliminare lo stress di fusione e ottenere prestazioni meccaniche stabili e un valore di durezza target. Implementiamo un'ispezione completa multi-elemento per ogni ingranaggio durante la produzione. Gli elementi di ispezione includono test di durezza, scansione 3D, test con particelle magnetiche (MT), test ultrasonici (UT), analisi della composizione chimica, ispezione dimensionale e analisi metallografica. L'analisi della composizione chimica controlla rigorosamente la proporzione degli elementi leganti per soddisfare lo standard del materiale. Il test di durezza verifica le proprietà meccaniche del grezzo dell'ingranaggio e dell'area del dente. La scansione 3D viene utilizzata per controllare il contorno generale e il profilo del dente dell'ingranaggio. I test non distruttivi MT e UT rilevano difetti di fusione interni e superficiali. L'analisi metallografica controlla la microstruttura della fusione. L'ispezione dimensionale completa garantisce che tutte le dimensioni corrispondano ai requisiti del disegno del cliente. Ogni ingranaggio di circonferenza supererà l'ispezione completa prima della spedizione per garantire prestazioni di trasmissione affidabili e ridurre i tempi di inattività imprevisti per gli utenti finali.

Supporto e servizi

Forniamo un supporto tecnico professionale completo durante l'intero progetto. Il nostro team può assistere i clienti nella selezione dei materiali, nel calcolo del modulo dell'ingranaggio, nella valutazione delle condizioni di lavoro e nella guida all'installazione in cantiere. Possiamo fornire rapporti di ispezione originali formali, inclusi certificati dei materiali, rapporti di durezza, rapporti di test non distruttivi secondo le richieste del cliente. Accettiamo la produzione personalizzata per diverse dimensioni, moduli e materiali degli ingranaggi. Il nostro team ha una ricca esperienza di esportazione di fusioni grandi e pesanti ed è familiare con gli standard di progetto internazionali per i pezzi di ricambio di attrezzature minerarie e cementiere. Possiamo rispondere rapidamente alle richieste tecniche e alle richieste di preventivo.

Imballaggio e spedizione

Adottiamo un imballaggio standard per l'esportazione in cassa di legno fumigata per la protezione. Il grande ingranaggio di circonferenza sarà fissato saldamente all'interno della confezione con una struttura di supporto per prevenire collisioni e deformazioni durante il trasporto marittimo. Verrà applicato un rivestimento antiruggine sulla superficie del dente dell'ingranaggio prima dell'imballaggio per lunghi viaggi marittimi e stoccaggio. Organizziamo principalmente spedizioni marittime per tali fusioni pesanti e di grandi dimensioni. Possiamo collaborare con i clienti per gestire l'imballaggio, la marcatura e l'organizzazione della spedizione secondo il vostro piano di spedizione e i requisiti del porto.