چرخ دنده دور بزرگ فولادی ریخته گری برای آسیاب گلوله تجهیزات سیمان معدن

چرخ دنده بزرگ فولادی ریخته گری شده دو تکه چرخ دنده حلقوی سنگین برای تجهیزات سیمان معدن کوره دوار آسیاب گلوله

توضیحات محصول

چرخ دنده محیطی که به عنوان چرخ دنده حلقوی نیز شناخته می شود، جزء اصلی انتقال قدرت برای تجهیزات دوار بزرگ است. این چرخ دنده به طور گسترده در آسیاب های گلوله، کوره های دوار و سایر ماشین آلات دوار سنگین مورد استفاده در صنایع معدنی، فرآوری مواد معدنی و سیمان به کار گرفته می شود. این چرخ دنده محیطی از نوع دو تکه از طراحی ریخته گری قطعه ای استفاده می کند که در مقایسه با چرخ دنده بزرگ یک تکه، دشواری حمل و نقل در محل، نصب و نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. سطح دندان چرخ دنده به دقت پردازش می شود تا از درگیری پایدار، لرزش کم و عمر طولانی در شرایط کاری مداوم بار سنگین اطمینان حاصل شود.

ما در تولید ریخته گری های صنعتی پیشرفته با طیف گسترده ای از انتخاب مواد از جمله فولاد منگنز بالا، چدن کروم بالا، فولاد آلیاژی و چدن داکتیل تخصص داریم. مجموعه محصولات اصلی ما شامل انواع لاینرهای مقاوم در برابر سایش برای آسیاب گلوله، سنگ شکن فکی، آسیاب AG و آسیاب SAG و طیف کاملی از قطعات یدکی ماشین آلات معدنی است. ما از تولید سفارشی OEM و ODM مطابق با نقشه های فنی، نمونه ها یا الزامات شرایط کاری مشتری پشتیبانی می کنیم. کارخانه ما تجربه غنی در تولید ریخته گری های فوق العاده بزرگ و سنگین برای پروژه های جهانی معدن و سیمان دارد.

کاربردها

1. چرخ دنده اصلی آسیاب گلوله برای سنگ زنی سنگ معدن در کارخانه فرآوری مواد معدنی
2. چرخ دنده انتقال کوره دوار برای تولید کلسینه سیمان و متالورژی
3. سایر تجهیزات صنعتی دوار بزرگ که نیاز به انتقال گشتاور سنگین دارند. این چرخ دنده می تواند تحت محیط کاری سنگین، پر گرد و غبار و عملیات مداوم که در سایت های معدن و سیمان رایج است، پایدار کار کند.

تولید و بازرسی کیفیت

تمام ریخته گری های چرخ دنده محیطی فرآیند عملیات حرارتی حرفه ای را برای تصفیه ساختار دانه داخلی، حذف تنش ریخته گری و دستیابی به عملکرد مکانیکی پایدار و مقدار سختی هدف طی خواهند کرد. ما بازرسی جامع چند موردی را برای هر چرخ دنده در طول تولید اجرا می کنیم. اقلام بازرسی شامل تست سختی، اسکن سه بعدی، تست ذرات مغناطیسی (MT)، تست اولتراسونیک (UT)، تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، بازرسی ابعاد و تجزیه و تحلیل متالوگرافی است. تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی نسبت عناصر آلیاژی را به شدت کنترل می کند تا استاندارد مواد را برآورده کند. تست سختی خاصیت مکانیکی بلوک چرخ دنده و ناحیه دندان را تأیید می کند. اسکن سه بعدی برای بررسی کانتور کلی و پروفیل دندان چرخ دنده استفاده می شود. تست های غیر مخرب MT و UT عیوب ریخته گری داخلی و سطحی را تشخیص می دهند. تجزیه و تحلیل متالوگرافی ریزساختار ریخته گری را بررسی می کند. بازرسی ابعاد کامل تضمین می کند که تمام اندازه ها با الزامات نقشه مشتری مطابقت دارند. هر چرخ دنده محیطی قبل از حمل و نقل بازرسی کامل را برای اطمینان از عملکرد انتقال قابل اعتماد و کاهش زمان توقف غیرمنتظره برای کاربران نهایی انجام خواهد داد.

پشتیبانی و خدمات

ما پشتیبانی فنی کامل و حرفه ای را در طول کل پروژه ارائه می دهیم. تیم ما می تواند مشتریان را در انتخاب مواد، محاسبه طراحی مدول چرخ دنده، ارزیابی شرایط کاری و راهنمایی نصب در محل یاری کند. ما می توانیم گزارش های بازرسی رسمی اصلی از جمله گواهی مواد، گزارش سختی، گزارش های تست غیر مخرب را طبق درخواست مشتری ارائه دهیم. ما تولید سفارشی برای اندازه ها، مدول ها و مواد مختلف چرخ دنده را می پذیریم. تیم ما تجربه صادرات فراوانی از ریخته گری های بزرگ و سنگین دارد و با استانداردهای پروژه بین المللی برای قطعات یدکی تجهیزات معدن و سیمان آشنا است. ما می توانیم به سرعت به سوالات فنی و درخواست های قیمت پاسخ دهیم.

بسته بندی و حمل و نقل

ما از بسته بندی جعبه چوبی بخور شده استاندارد صادراتی برای محافظت استفاده می کنیم. چرخ دنده محیطی بزرگ به طور محکم در داخل بسته با ساختار پشتیبانی ثابت می شود تا از برخورد و تغییر شکل در طول حمل و نقل دریایی جلوگیری شود. پوشش ضد زنگ قبل از بسته بندی برای نگهداری طولانی مدت در دریا روی سطح دندان چرخ دنده اعمال می شود. ما عمدتاً حمل و نقل دریایی را برای چنین ریخته گری های سنگین و بزرگ ترتیب می دهیم. ما می توانیم با مشتریان برای رسیدگی به بسته بندی، علامت گذاری و ترتیب حمل و نقل مطابق با برنامه حمل و نقل و الزامات بندر شما همکاری کنیم.