Rivestimenti per mulini a sfere resistenti all'usura per la lavorazione dei minerali
Rivestimento a punta a spirale per mulino a torre di ricambio
,Rivestimento a punta a spirale in fusione resistente all'usura
,Rivestimento per mulino per la lavorazione dei minerali
Fuse di ricambio di rivestimenti di mulino stirato resistenti all'usura per la lavorazione dei minerali
Descrizione del prodotto
Il rivestimento a spirale dell'estremità del mulino a torre funge da componente protettivo di consumo critico montato sulla punta a spirale dei mulini a torre verticali.questo componente entra in costante attrito e contatto di impatto con mezzi di rettifica e particelle di minerale in entrata- protegge la struttura a spirale dall'erosione da abrasivi gravi, dalla spazzatura delle particelle e dai ripetuti urti.ridurre l'efficienza della fresatura, aumentare il consumo di energia e persino causare danni agli assemblaggi a spirale del nucleo.La nostra fonderia è specializzata nella produzione di fusioni resistenti all'usura per l'industria mineraria e metallurgica.Forniamo fusioni realizzate con diversi tipi di materiali, tra cui acciaio ad alto livello di manganese, acciaio legato ad alto cromo e ferro duttile.Il nostro portafoglio completo di prodotti comprende rivestimenti di mulino a sfere componenti di usura del frantumatore mascellari rivestimenti di mulino AG rivestimenti di mulino SAG rivestimenti di mulino e vari pezzi di ricambio di usura di fusione su misura per macchine minerarieSosteniamo la personalizzazione completa basata sui disegni tecnici del cliente, sui dati di dimensione raccolti sul campo o sul riferimento di campioni fisici.In base alle diverse durezza del minerale, alle proprietà abrasive e all'intensità di impatto delle condizioni di lavoro sul posto, il nostro team seleziona soluzioni di materiale abbinate. materiale ottimizzato e progettazione strutturale può prolungare efficacemente i cicli di servizio, minore frequenza di sostituzione di parti,ridurre il tempo di arresto delle attrezzature e aiutare gli impianti di trasformazione minerale a controllare le spese operative complessive.

Applicazioni
Questo rivestimento di sostituzione per la spirale dell'estremità del mulino a torre è ampiamente utilizzato nei mulini a torre verticali, nei concentratori minerali, nei laboratori di lavorazione metallurgica e nei siti di produzione industriali di fresatura fine.È adatto per la macinazione fine e per la macinazione ultrafine di vari minerali metallici come il minerale d'oro, il minerale di rame, il minerale di ferro, il minerale di piombo, il minerale di zinco, il minerale di nichel, il minerale di manganese e il minerale di molibdenoOltre alla lavorazione di minerali metallici, si adatta anche alla lavorazione di diverse materie prime non metalliche, tra cui barite di calcare e fluorite di feldspato di quarzo.Il rivestimento può servire sia per la macinazione a umido che per la macinazione a secco- si adatta a impianti di concentrazione di media capacità e a grandi progetti di lavorazione minerale ad alta produzione.Questa fusione di usura può anche essere applicata per la rettifica delle scorie negli impianti metallurgici, la lavorazione fine delle materie prime per l'industria dei materiali da costruzione e gli scenari di rettifica dei materiali abrasivi.. mantiene le prestazioni di protezione stabili in condizioni di funzionamento continuo per lunghi periodi e previene il guasto prematuro causato da spazzatura di particelle e impatto meccanico.
Produzione e controllo della qualità
Per ogni lotto di rivestimenti a spirale di torre, effettuiamo un controllo di qualità a catena completa che comprende l'ispezione delle materie prime, il trattamento post-fusione della fusione e la verifica del prodotto finito.Dopo la fusione, i pezzi di lavoro sono sottoposti a procedure di trattamento termico standardizzate per regolare la struttura interna dei grani metallici, equilibrare ragionevolmente la durezza e la robustezza,in modo da ottenere eccellenti prestazioni anti-abrasione e resistenza agli urti, adattate alle complesse condizioni di lavoro in miniera- una rigorosa ispezione multidimensionale sarà effettuata sulle fusioni finite,compresa l'analisi della composizione chimica, l'analisi della durezza, la verifica dimensionale, l'analisi metallografica, la scansione 3D, l'analisi delle particelle magnetiche MT e l'analisi ad ultrasuoni UTL'analisi della composizione chimica conferma che il contenuto di elementi è conforme ai requisiti standard del materiale.L'ispezione dimensionale garantisce la tolleranza delle dimensioni dell'assemblaggio per l'installazione in loco. L'analisi metallografica verifica la microstruttura interna del metallo. La scansione 3D confronta il contorno della fusione reale con il modello digitale originale per garantire la precisione della forma.La prova delle particelle magnetiche MT rileva piccole crepe superficiali e difetti dello strato superficialeLe prove ad ultrasuoni UT rilevano difetti interni nascosti all'interno delle sezioni di fusione a parete spessa.Ogni prodotto finito passa l'ispezione prima della consegna per soddisfare i criteri di accettazione del cliente.
Supporto e servizi
Forniamo un supporto professionale a ciclo completo per progetti di fusione resistenti all'usura nel settore minerario.Il nostro team tecnico valuta le condizioni di lavoro sul posto, compresi i parametri di carico e di funzionamento delle proprietà del mineralePer la selezione dei materiali e l'ottimizzazione strutturale, supportiamo i servizi di produzione OEM e ODM personalizzati.Possiamo completare lo sviluppo inverso secondo vecchie parti di ricambioPrima di effettuare ordini, forniamo una consulenza tecnica professionale per la selezione dei materiali e la corrispondenza dei prodotti.Durante la produzione gli aggiornamenti sullo stato di avanzamento possono essere condivisi per tenere i clienti informatiForniamo una guida pratica per l'installazione e suggerimenti di manutenzione di routine per aiutare i clienti a funzionare correttamente.Accettiamo ordini di prova di piccoli lotti e ordini di massa per progetti su larga scala. Il nostro programma di produzione può essere regolato per corrispondere al calendario di consegna del progetto del cliente.Rispondiamo prontamente ai feedback tecnici che si verificano durante l'applicazione pratica del prodotto.
Imballaggio e spedizione.
I rivestimenti a spirale finiti per il mulino a torre vengono puliti e controllati prima dell'imballaggio.Le superfici di corrispondenza delle chiavi di installazione saranno ricoperte di materiale protettivo cuscino per evitare collisioni da graffi e deformazioni in transitoLe fonderie pesanti sono fissate saldamente su cornici in acciaio per il trasporto mediante cinture di acciaio per evitare lo spostamento.L'imballaggio personalizzato in cassa di legno massello è disponibile anche in base alle richieste del cliente. Possiamo consegnare le merci ai luoghi di consegna concordati. Sono disponibili molteplici termini commerciali internazionali tra cui FOB CIF e FCA secondo Incoterms®2020.Prepariamo una serie completa di documenti di esportazione per lo sdoganamentoOrganizziamo il trasporto marittimo di merci e seguiamo i progressi delle spedizioni per garantire il sicuro arrivo delle merci.

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