우수한 충격 저항 공 밀 라이너
,착용 저항성 맞춤형 공 밀 라인
,장기 사용 가능한 볼 밀 라인러
제품 설명:
볼 밀 라이너는 산업용 볼 밀의 핵심 보호 마모 부품으로, 분쇄 성능을 효과적으로 향상시키고 장비 서비스 수명을 연장합니다. 고품질 내마모성 소재와 정밀 제조를 채택한 당사의 라이너는 뛰어난 충격 저항성, 내마모성 및 내식성을 특징으로 하며, 지속적인 재료 충격 및 마찰을 포함한 장기간의 엄격한 분쇄 조건에 안정적으로 대처합니다. 견고한 일체형 구조는 장비 고장 빈도를 크게 줄이고 유지보수 비용을 낮추며 불필요한 생산 중단을 줄입니다.
모든 라이너는 두께, 크기 및 프로파일 모양에 대한 고객 도면 요구 사항에 따라 엄격하게 정밀하게 제조되어 완벽한 밀 핏을 달성합니다. 밀 쉘 구조를 완벽하게 보호하고 내부 연삭 효율을 극대화합니다. 완전 맞춤형 솔루션은 표준 라이너, 엔드 라이너, 스크류 플라이트 부품 및 라이너 배출 부품을 포함한 전체 시리즈 부품을 포함하며, 다양한 볼 밀 구성 및 다양한 분쇄 요구에 적응합니다.
실제 산업 운영을 위해 설계된 당사의 볼 밀 라이너는 빠른 설치 및 교체를 지원합니다. 사용자 친화적인 구조 설계는 유지보수 및 오버홀 시간을 효과적으로 단축하고 인건비를 절감하며 전체 작업장 운영 효율성을 향상시킵니다. 낮은 유지보수 성능을 특징으로 하는 프리미엄 소재는 교체 및 수리 빈도를 크게 줄여 지속적이고 안정적인 분쇄 생산 및 장기적인 비용 효율성을 보장합니다.
각 기능 부품은 밀 내부에서 시너지 효과를 발휘합니다. 라이너와 엔드 부품은 연삭 매체 및 원자재로 인한 마모로부터 밀 쉘을 보호합니다. 스크류 플라이트 부품은 내부 재료 리프팅 및 순환 움직임을 최적화합니다. 전문적인 라이너 배출 구조는 부드럽고 빠른 재료 배출을 보장하여 재료 막힘을 효과적으로 방지하고 일관되고 고효율적인 분쇄 작업을 유지합니다.
기술 매개변수:
| 무게 | 크기와 재질에 따라 다름 |
| 유지보수 | 낮은 유지보수 필요 |
| 설치 | 설치 및 교체가 용이함 |
| 맞춤화 | 맞춤형 크기 및 모양으로 제공 가능 |
| 작동 온도 | 분쇄 과정 중 고온을 견딜 수 있음 |
| 치수 | 엔드 라이너 및 스크류 플라이트에 대한 도면 제공 |
| 디자인 | 라이너 및 엔드 부품에 대한 밀 사양에 따른 맞춤형 디자인 가능 |
| 내구성 | 높은 내마모성 및 긴 서비스 수명 |
| 충격 저항성 | 우수한 충격 저항성 |
| 두께 | 엔드 라이너에 대한 도면 요구 사항에 따름 |
응용 분야:
볼 밀 라이너는 광물 처리, 시멘트 제조, 발전소 및 화학 산업을 포함한 여러 산업 분야의 수평 볼 밀 장비에 널리 적용됩니다. 광석 분쇄, 클링커 처리, 석탄 및 바이오매스 분쇄와 같은 중부하, 고온 및 고마모 분쇄 시나리오를 위해 특별히 설계되었습니다.
우수한 고온 저항성과 구조적 안정성을 갖춘 당사의 라이너는 장기간의 지속적인 산업 운영에 적합합니다. 최적화된 라이너 배출 및 스크류 플라이트 디자인은 원활한 재료 순환 및 배출을 보장하여 막힘을 효과적으로 방지하고 전반적인 분쇄 생산성을 향상시킵니다. 도면 표준에 따라 맞춤 제작된 라이너는 장비에 완벽하게 맞으며, 새로 설치되거나 교체되는 분쇄 시스템 모두에 안정적인 쉘 보호 및 안정적인 분쇄 성능을 제공합니다.
맞춤화:
당사는 수평 볼 밀 라이너에 대한 원스톱 풀 맞춤화 서비스를 제공합니다. 엔드 라이너, 스크류 플라이트 부품 및 라이너 배출 부품을 포함한 모든 제품은 고객 밀 매개변수 및 기술 도면에 따라 독점적인 크기, 두께, 모양 및 재질로 맞춤 제작할 수 있습니다.
라이너 무게와 구조 설계는 다양한 밀 모델 및 작업 강도에 따라 조정 가능하며, 다양한 장비 구성 및 생산 요구에 완벽하게 일치합니다. 모든 맞춤형 라이너는 우수한 충격 저항성과 내마모성을 유지하여 복잡한 분쇄 환경에서 안정적인 성능을 유지합니다. 생산 리드 타임은 주문 수량 및 맞춤화 난이도에 따라 20~100일입니다. 전 세계 고객을 위해 유연한 T/T 및 L/C 결제 조건이 제공됩니다.
검사:
- 원자재 검사: 생산 전에 재료 구성, 경도 및 기계적 특성을 테스트하여 부적격 원자재를 제거합니다.
- 공정 중 생산 검사: 주조, 열처리 및 기계 가공의 전체 공정 모니터링을 통해 실시간으로 공정 품질을 제어합니다.

- 도면 및 치수 검증: 고객 도면에 따라 전체 치수 측정을 엄격하게 수행하여 정확한 조립을 보장합니다.

- 경도 및 성능 테스트: 내마모성 및 충격 저항성 지표를 확인하여 중부하 작업 조건에서의 성능을 보장합니다.
- 표면 결함 검사: 기포, 균열 및 버와 같은 결함을 감지하여 제품 외관이 손상되지 않았는지 확인합니다.


- 최종 완제품 검사 및 문서 보관: 배송 전 전체 배치 재검사, 완전한 검사 보고서는 파일로 보관됩니다.

- 제3자 검사 가능: 고객이 지정한 제3자 기관의 검사를 수락합니다.
지원 및 서비스:
당사는 볼 밀 라이너에 대한 전체 수명 주기 전문 기술 지원 및 애프터 서비스를 제공합니다. 당사 팀은 표준 설치 안내, 일상 유지보수 안내 및 전문 문제 해결 지원을 제공하여 고객이 장비 가동 중단을 최소화하고 생산 효율성을 극대화하도록 돕습니다.
당사는 실제 작업 조건에 따라 맞춤형 라이너 설계 최적화 및 전문 재료 선택 제안을 지원합니다. 현장 검사, 라이너 마모 모니터링 및 작동 조건 분석 서비스를 통해 마모 규칙을 예측하고 합리적인 교체 계획을 수립할 수 있습니다. 표준화된 장비 작동을 보장하고 라이너 서비스 수명을 연장하기 위해 완전한 제품 설명서 및 기술 문서가 제공됩니다.
포장 및 배송:
당사는 해상 운송, 항공 운송 및 육상 운송을 포함한 다양한 운송 솔루션을 제공하며, 전문 산업 장비 물류 공급업체와 협력하여 안전하고 정시 배송을 보장합니다. 전체 물류 추적 및 완전한 수출 서류, 품질 검사 보고서 및 통관 자료는 전 세계의 안전하고 효율적인 배송을 지원하기 위해 제공됩니다.
내마모성 볼밀 쉘 라이너 광산 마모 부품 맞춤형 크기
볼 밀 라이너 제거용 채광 유압 볼트 펀치 툴 1500J 임팩트
큰 주름 철분 분할 둘레 가어 공 밀 광업 장비에 대한 무거운 용도