고내마모 볼밀 라이너 주강 광산용 밀 라이닝 플레이트

볼 밀 라인어 고부식 저항 주사철 광업 밀 라인 플릿

간략한 설명

공작 공장 라인어는 회전 밀링 내부에 설치 된 노폐 저항성 보호 구성 요소입니다.그것은 밀링 실린더 몸을 보호 조정 밀링 매개체의 이동 궤도를 조정하고 밀링 효율을 향상우리의 밀 라인러는 고 마랑제스 강철 고 크롬 합금과 맞춤 복합 가루 공식으로 제조됩니다.모든 제품은 전문적인 열처리 및 완전한 비파괴 테스트를 거칩니다.광물 가공 시멘트 생산 집적 깎는 및 산업 정밀 깎는 응용 프로그램에 적합합니다.사용자 지정 구조 형태 두께와 재료 등급은 다양한 공장 모델과 작업 조건에 사용할 수 있습니다..

제품 기술 개요

공작품 라인러는 장기 회전 쇄기 작업 중에 지속적인 높은 충격 가러미 마모와 재료 청소를 견딜 수 있습니다.일반적인 정적 마모 부품과 달리 밀링 라인러는 순환적인 동적 부하에서 작동합니다. 반복 된 볼 충격 광석 마찰 및 고속 물질 미끄러움그들의 구조적 설계 재료 강도와 표면 강도는 직접 공장 안정성, 정전 시간 빈도 및 전체 운영 비용을 결정합니다.

우리 공장은 최적화된 주름 구조와 정밀한 열 처리 기술을 채택하여 표면 마모 저항과 매트릭스 강도를 균형있게합니다. The liners maintain stable mechanical performance under long continuous running avoid brittle cracking peeling deformation and excessive uniform wear effectively extending service life and reducing frequent replacement cycles.

전문물질 등급 분류 및 근로조건 조화

우리는 가벼운 중량 및 무거운 밀링 시나리오에 적응하기 위해 다차원 재료 솔루션을 제공합니다

고만간스 강철 Mn13Cr2이 등급은 우수한 작업 경화 성능과 초고 강도를 특징으로합니다.강철 공과 광석의 지속적인 영향 아래 작업 표면은 점차 높은 강도 경화 층을 형성하고 내부 매트릭스는 강한 강도를 유지그것은 효과적으로 충격 균열과 피로 손상을 견딜 수 있습니다. 중간 경도 광석 및 시멘트 원자재 깎는 데 적합합니다.

고만간스 강철 Mn18Cr2더 높은 크롬과 탄소 비율을 가진 강화 된 합금 망간제철. 그것은 우수한 충격 저항을 유지하면서 전반적인 마모 저항을 향상시킵니다.높은 출력 광산 처리 공장 단단한 돌 밀링 및 지속적인 높은 부하 밀 운영에 적합.

고 크롬 합금 강철고강도 미세 결정성 합금 구조와 우수한 반 닦기 및 반 가려지기 성능.그것은 크게 균일 착용 속도를 줄여 미세한 밀링을 위해 이상 높은 순수성 물질 밀링과 낮은 충격 높은 마찰 작업 조건.

복합 강화 된 라인높은 마모 영역에 로컬 탄화물 또는 높은 합금 강화 고 강도 매트릭스 및 슈퍼 마모 저항 표면을 결합합니다.그것은 부분적인 빠른 마모의 문제를 해결하고 크게 무거운 작업 광산 깎는 전체 서비스 수명을 연장.

구조 설계 특성

우리는 파동 라인 스텝 라인 리브 라인 평평 라인 및 사용자 정의 곡선 라인 프로필을 포함하여 여러 라인 구조 유형을 공급합니다.다른 구조 과학적으로 업고 높이를 조정 밀링 미디어의 떨어지는 트랙과 롤링 상태.

파동 및 단계 라인러는 철 공의 들어올림 능력을 향상시키고 거친 재료에 대한 충격 분쇄 효과를 향상시키고 공장 생산량을 증가시킵니다.평면 및 리브 라인러 재료 슬라이딩 성능을 최적화 미세 깎는 미세도를 향상시키고 오버 깎는 현상을 줄입니다합리적인 구조적 일치는 입자 크기의 분포를 안정화하고, 밀링 균일성을 향상시키고, 1 톤의 재료당 에너지 소비를 줄입니다.

첨단 제조 및 열 처리 기술

모든 밀링 라인어는 정밀 樹脂 모래 주름 프로세스를 채택하고 있으며 콤팩트한 내부 구조로 모래 구멍이 없으며 부도성이 없으며 느슨한 곡물 결함이 없습니다.높은 온도 통합 주름 후 모든 작업 조각은 엄격한 물 경화 열 처리 및 제어 냉각 프로세스를 통과.

열처리 과정은 내부 금속 구조를 정제하고 내적 요력을 제거하여 균일한 안정적인 오스테니트 구조를 얻습니다. This technical process ensures the liner has strong impact fatigue resistance avoids early cracking and layer peeling under long term cyclic load and realizes continuous self hardening during grinding operation.

모든 완제품은 정밀한 정제 표면 마무리 및 전체 차원 캘리브레이션을 통해 가공되며 설치 부착 간격과 전체 조립 일관성을 보장합니다.

주요 기술 장점 및 공장 가치

• 균형 잡힌 강도와 경화 구조는 효과적으로 깨지기 쉬운 골절 충격 껍질 벗기 및 지역 붕괴를 방지합니다.
• 작업 경화 메커니즘은 작동 중에 지속적인 경화 층을 형성하며 일반 주름 라인러보다 더 긴 수명 수명을 달성합니다.
• 최적화된 구조 곡선은 밀링 매체의 이동 효율을 향상시키고 밀링 처리량을 증가시키고 단위 전력 소비를 줄입니다.
• 균일 벽 두께와 안정적인 재료 조직은 부분적인 고장 및 조기 교체 방지
• 엄격한 파괴적이지 않은 테스트는 밀링 장비의 장기적인 안정적인 작동을 보장하는 내부 숨겨진 결함을 제거합니다.
• 수동 유지보수 빈도를 줄이고 예비 부품 재고 비용을 낮추고 계획되지 않은 생산 중단 손실을 줄이십시오.

광범위한 응용 시나리오

Suitable for various dry and wet grinding working conditions widely used in mineral processing cement plant chemical industry new material processing quartz sand grinding coal powder preparation and aggregate production산업용 회전 구슬 밀링 오버플로우 구슬 밀링 그레이트 배출 구슬 밀링 및 큰 반 자율 회진 장비와 호환됩니다.

엄격한 품질 관리 시스템

우리는 원자재 검사에서 완제품 납품까지 전체 프로세스 품질 관리를 구현합니다.

원자재 화학 조성 분석 강도 검출 및 충격 기계 성능 테스트

내부 주름 결함에 대한 초음파 검사

표면 미세 균열에 대한 자기 입자 검사

전체 크기의 차원 검사 평면성 검출 및 조립 허용량 검증

고객 공장 감사 및 프로젝트 승인을 위해 완전한 품질 검사 보고서를 제공 할 수 있습니다.

포장 및 운송

완성 된 밀링 라인러는 견고한 연소 된 목재 케이스로 포장되어 있으며 장거리 해상 운송 중 변형 마찰 및 손상을 방지하기 위해 충돌 방지 버퍼로 고정됩니다.우리는 다양한 고객 물류 조정을 충족하기 위해 FCA FOB와 CIF를 포함한 여러 무역 조건을 지원합니다..

사용자 지정 서비스 지원

우리는 고객의 그림에 따라 완전한 사용자 정의를 지원합니다 샘플 크기 공장 내부 매개 변수 및 실제 작업 조건. Our professional technical team can provide material grade selection structural optimization proposal and wear matching solution helping customers improve grinding efficiency reduce energy consumption and lower overall operating cost of grinding station.