커스텀 조 크러셔 마모 부품
,크롬 합금 조 플레이트
,연성 철 망간 턱판
맞춤형 조 크러셔 턱 플레이트 – 크롬 합금, 연성 철 및 망간 내마모 부품
1. 제품 개요
고정 턱 플레이트는 조 크러셔 장비의 핵심 내마모 및 하중 지지 부품이며, 광석 분쇄의 주요 작업 표면이기도 합니다. 이 제품은 정밀 주조 통합을 통해 형성되며, 기공과 블로홀이 없는 조밀하고 균일한 재료 구조를 가지고 있습니다. 정밀 가공 및 성형 후, 치형은 규칙적이고, 맞물림이 높으며, 분쇄 효율이 안정적입니다.
일반 턱 플레이트와 비교하여 이 제품은 더 강한 충격 저항성을 제공하며, 치형 파손, 플레이트 균열 및 변형이 덜 발생하고, 마모 손실이 적습니다. 전체 서비스 수명이 크게 향상되어 빈번한 부품 교체로 인한 가동 중단 손실 및 유지 보수 비용을 효과적으로 줄입니다.
당사는 R&D, 주조, 가공 및 열처리를 포함하는 성숙한 광산 기계 주물 통합 생산 시스템을 보유하고 있습니다. 고망간강, 고크롬강, 합금강, 연성 철을 포함한 다양한 고급 내마모 주물을 대량 생산할 수 있습니다. 당사의 제품 범위는 완전하며, 볼 밀 내마모 부품 전체 세트, 조 크러셔 내마모 부품 전체 시리즈, 자열 및 반자열 밀 라이너를 포함하여 다양한 중장비 산업용 광산 분쇄 및 연삭 장비와 완벽하게 호환됩니다.
공장은 전체 사양, 다중 재료 맞춤 제작을 지원합니다. 턱 플레이트는 고객 장비 모델, 공급 조건 및 재료 경도에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.
2. 핵심 장점
| 장점 | 설명 |
|---|---|
| 전체 재료 범위 | 고망간강, 고크롬 합금강, 합금강, 연성 철 – 작업 조건에 정확하게 맞춰짐 |
| 통합 정밀 주조 | 조밀하고 균일한 구조, 기공 및 블로홀 없음, 치형 파손 및 플레이트 균열에 대한 강한 충격 저항성 |
| 정밀 가공 및 성형 | 규칙적인 치형, 높은 맞물림, 안정적인 분쇄 효율 |
| 통합 열처리 | 야금 구조 정제, 주물 내부 응력 제거, 경도, 인성 및 피로 저항성 향상 |
| 더 긴 서비스 수명 | 일반 턱 플레이트 대비 낮은 마모 손실, 가동 중단 및 유지 보수 비용 절감 |
| 완전한 자체 생산 | 통합 R&D, 주조, 가공 및 열처리 – 품질 및 리드 타임 모두 제어 가능 |
| 전체 검사 | 경도, 3D 스캔, MT, UT, 재료 구성, 치수 및 야금 분석 항목별 확인 |
| 유연한 맞춤 제작 | 장비 모델 / 공급 조건 / 재료 경도 / 재료 / 두께 / 치형 모두 맞춤 제작 가능 |
3. 적용 범위
산업
광업, 모래 및 자갈 골재 처리, 시멘트 및 건축 자재, 야금 및 제련, 화학 원료 분쇄, 도로 건설 및 인프라, 기타 중공업.
호환 장비
모든 사양의 고정식 및 이동식 조 크러셔.
적용 재료
화강암, 현무암, 철광석, 석회석, 석영, 강 자갈, 건설 폐기물 및 다양한 연질 및 경질 재료.
처리 단계
1차 분쇄, 2차 분쇄.
작업 조건
높은 하중, 강한 충격, 높은 마모 및 심한 먼지를 특징으로 하는 열악한 산업 조건을 위해 특별히 설계되었습니다. 균일한 분쇄 출력과 낮은 장비 고장률로 장기간의 지속적이고 안정적인 작동이 가능하며, 전체 분쇄 라인의 효율적이고 지속적인 생산을 효과적으로 보장합니다. 광산 분쇄 장비의 필수적인 핵심 내마모 부품입니다.
4. 생산 공정 및 품질 검사
공정 흐름
블랭크 주조 → 통합 열처리 → 정밀 가공 및 성형 → 전체 항목 검사 → 포장 및 창고 보관
열처리 공정
모든 크러셔 턱 플레이트 주물은 산업용 중주물 표준에 따라 엄격하게 생산되며, 전체 공정에 걸쳐 표준화된 공정 제어가 이루어집니다. 블랭크 주조가 완료된 후, 전문적인 통합 열처리가 균일하게 적용되어 주물의 내부 야금 구조를 효과적으로 정제하고, 주물 내부 응력을 제거하며, 턱 플레이트의 표면 경도, 전체 인성 및 피로 저항성을 크게 향상시킵니다. 이는 후속 사용 중 균열, 변형 및 빠른 마모와 같은 문제를 근본적으로 방지하여 장기간의 작동 안정성을 보장합니다.
전체 검사 시스템
모든 완제품이 품질 표준을 충족하도록 하기 위해 당사 공장은 완제품에 대한 전체 항목 검사 시스템을 구현하고 있으며, 전문 테스트 장비 전체 세트를 갖추고 있으며, 항목별 엄격한 검사를 수행합니다:
| 검사 항목 | 목적 |
|---|---|
| 경도 시험 | 내마모 강도 지표 검증 |
| 3D 전체 필드 스캔 | 고정밀 치수 검증, 조립 오류 제로 보장 |
| MT 자분 탐상 검사 | 표면 모래 구멍, 균열 및 결함 감지 |
| UT 초음파 비파괴 검사 | 주물 내부의 깊은 숨겨진 균열 및 공동 감지 |
| 재료 구성 시험 | 원자재 비율 엄격히 제어, 순수하고 규정을 준수하는 재료 보장 |
| 정밀 치수 시험 | 가공 공차 엄격히 제어 |
| 야금 구조 분석 | 주물의 내부 미세 구조 검증 |
전체 치수, 다중 공정 계층별 품질 검사는 제품 재료, 성능, 치수 및 강도가 고급 광산 중공업 표준을 완전히 충족하도록 종합적으로 보장합니다.
5. 서비스 및 지원
당사는 원스톱 광산 주물 맞춤 제작 및 지원 서비스를 제공합니다:
-
표준 모델: 배치 재고 공급 가능
-
비표준 맞춤 제작: 도면에 따른 맞춤 가공 지원. 고객 장비 매개변수, 현장 작업 조건, 재료 특성 및 구매 요구 사항에 따라 다양한 재료, 두께 및 치형의 턱 플레이트를 맞춤 제작할 수 있습니다.
-
사전 판매 지원: 전문 모델 선택 안내, 재료 솔루션 매칭, 기술 매개변수 조정 및 작업 조건 최적화 제안을 통해 고객이 가장 비용 효율적인 제품 구성을 선택하도록 지원합니다.
-
품질 추적성: 전체 생산 공정 추적 가능. 납품 시 완전한 품질 검사 보고서 및 관련 문서 제공 가능
-
유연한 생산 능력: 충분한 공장 생산 능력으로 소량 샘플 주문 및 대량 해외 주문을 유연하게 수락하며, 합의된 납기일에 따라 엄격하게 생산 일정을 계획합니다.
-
판매 후 지원: 전문 기술 판매 후 팀, 고객 문의에 대한 실시간 응답, 설치 안내, 사용 및 유지 보수, 문제 해결 및 기타 장기 기술 지원 제공
국내외 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있으며 지속 가능한 공급 보증을 제공합니다.
6. 포장 및 물류
포장 표준
모든 크러셔 턱 플레이트는 표준 수출 포장을 사용합니다. 방수 필름 라미네이션, 방진 포장 및 충격 흡수 쿠셔닝을 거칩니다. 대형 주물은 견고한 나무 상자로 보강하고 단단히 격리하여 장거리 해상, 육상 및 항공 운송 중 충돌, 마모, 변형 및 습기를 효과적으로 방지합니다.
물류 방법
글로벌 다중 채널 물류 지원. 고객 요구에 따라 해상, 육상 및 항공 운송을 준비할 수 있으며, 다양한 해외 수출 주문 배송에 적합합니다. 품질 물류 채널과의 장기 협력을 통해 안정적인 배송, 제어 가능한 적시성 및 높은 화물 무결성 비율을 보장합니다.
수출 지원
고객의 수출 통관 요구 사항에 따라 전체 선적 서류 및 통관 자료 세트를 준비할 수 있으며, 맞춤형 포장 및 배송 솔루션을 지원하여 국제 수출 표준을 완전히 충족합니다.
7. 왜 우리를 선택해야 하는가
-
통합 공장: R&D, 주조, 가공에서 열처리까지 완전한 자체 생산 – 품질 및 리드 타임 모두 제어 가능
-
완전한 재료: 고망간강, 고크롬강, 합금강, 연성 철 모두 한 곳에서 이용 가능
-
완전한 검사: 7가지 전체 항목 검사, 납품 시 품질 검사 보고서 포함, 전체 생산 추적 가능
-
유연한 맞춤 제작: 전체 사양, 다중 재료 및 비표준 도면 모두 수락
-
수출 경험: 수출 전용 포장, 전체 통관 서류 세트, 해상/육상/항공 운송 모두 준비 가능
-
포괄적인 서비스: 사전 판매 선택 + 생산 중 주문 추적 + 판매 후 기술 지원, 장기적인 응답성
내마모성 볼밀 쉘 라이너 광산 마모 부품 맞춤형 크기
볼 밀 라이너 제거용 채광 유압 볼트 펀치 툴 1500J 임팩트
큰 주름 철분 분할 둘레 가어 공 밀 광업 장비에 대한 무거운 용도