Stal stopowa kuta wał zębaty wał zębaty do młyna kulowego

Stalowy wał zębaty kutego stopu, wytrzymały wał zębaty do młyna kulowego, pieca obrotowego, sprzętu górniczego do przenoszenia napędu

Opis produktu

Wał zębaty, znany również jako wał zębnika, działa jako główny element napędowy współpracujący z kołem koronowym w ciężkich maszynach górniczych i cementowych. Przenosi moc wyjściową z reduktora, aby zazębić się z kołem koronowym i napędzać obrót cylindra młyna lub beczki pieca obrotowego. Nasz wytrzymały wał zębaty wykorzystuje technologię jednoczęściowego kucia w połączeniu z precyzyjnym cięciem kół zębatych i obróbką wykończeniową. Zęby kół zębatych i czopy wału są precyzyjnie obrabiane, aby zapewnić płynne zazębianie się kół zębatych, niższy poziom hałasu podczas pracy i stabilne przenoszenie momentu obrotowego podczas długotrwałej, ciągłej pracy pod dużym obciążeniem. Prawidłowo wykonany wał zębaty pomaga zminimalizować wibracje systemu i przedłużyć żywotność całego zespołu napędowego.

Jesteśmy profesjonalnym producentem specjalizującym się w wysokiej klasy odlewach i odkuwkach górniczych. Dostępne są liczne opcje materiałowe dla różnych środowisk pracy, w tym stal wysokomanganowa, żeliwo chromowe, stal stopowa i żeliwo sferoidalne. Nasze portfolio produktów obejmuje wykładziny odporne na ścieranie do młynów kulowych, kruszarek szczękowych, młynów AG i młynów SAG, a także pełną gamę mechanicznych części zamiennych do maszyn górniczych. Produkcja niestandardowa OEM i ODM jest akceptowalna na podstawie rysunków technicznych klienta, próbek fizycznych i parametrów pracy w miejscu instalacji. Nasza odlewnia posiada bogate doświadczenie w produkcji bardzo dużych elementów napędowych dostarczanych do projektów przetwórstwa minerałów i cementu na całym świecie.

Ten wał zębaty pracuje w dopasowanej parze z kołem koronowym, tworząc kompletny zespół napędowy dużych urządzeń obrotowych. Ściśle kontrolujemy klasę precyzji kół zębatych, profil zębów i twardość po obróbce cieplnej, aby zagwarantować długoterminową, stabilną wydajność zazębiania. Dostępna jest personalizacja dla różnych modułów kół zębatych, liczby zębów, długości wału i gatunków materiałów, aby dopasować się do różnorodnych warunków pracy i modeli urządzeń.

Zastosowania

Ten kutego stopu wał zębaty jest szeroko stosowany w zakładach przetwórstwa minerałów, kamieniołomach, fabrykach cementu i liniach produkcyjnych hutniczych. Działa jako zespół napędowy dla młynów kulowych, pieców obrotowych i innych dużych urządzeń obrotowych do mielenia i kalcynacji. Utrzymuje stabilną pracę pod dużym momentem obrotowym, w zapylonych warunkach pracy i podczas nieprzerwanych, długich cykli pracy, typowych dla kopalń i zakładów cementowych.

Ma również zastosowanie w innych systemach przenoszenia napędu o dużym obciążeniu w przemyśle górniczym, cementowym, hutniczym i chemicznym, gdzie wymagany jest wysoki moment obrotowy i ciągła praca.

Produkcja i kontrola jakości

Wszystkie półfabrykaty wałów zębatych przechodzą pełną standardową obróbkę cieplną w celu dostosowania wytrzymałości materiału, usunięcia wewnętrznych naprężeń odlewniczych i kucia oraz osiągnięcia docelowej twardości na zębach kół zębatych i korpusie wału. Przeprowadzamy kompleksową, ścisłą inspekcję każdego gotowego elementu, w tym test twardości, skanowanie 3D, badanie magnetyczno-proszkowe (MT), badanie ultradźwiękowe (UT), analizę składu chemicznego, inspekcję wymiarową i analizę metalograficzną.

Analiza składu chemicznego precyzyjnie kontroluje zawartość pierwiastków stopowych, aby spełnić określone normy materiałowe. Test twardości weryfikuje twardość powierzchniową i udarność obszaru zębów koła zębatego. Skanowanie 3D sprawdza profil zębów koła zębatego i ogólną dokładność geometryczną wału. Testy nieniszczące MT i UT identyfikują wady powierzchniowe i wewnętrzne, takie jak pęknięcia, porowatość i skurcze. Analiza metalograficzna ocenia jednorodność wewnętrznej mikrostruktury metalu. Pełna inspekcja wymiarowa zapewnia, że wszystkie krytyczne wymiary spełniają wymagania tolerancji rysunkowych. Każdy wał zębaty musi przejść pełną inspekcję przed dostawą, aby zagwarantować niezawodną wydajność przenoszenia napędu.

Ponadto, na życzenie klienta można zorganizować inspekcję strony trzeciej. Wszystkie zapisy z inspekcji i raporty z testów są prawidłowo przechowywane i możliwe do prześledzenia dla każdej partii produkcyjnej.

Wsparcie i usługi

Oferujemy pełen zakres profesjonalnych usług technicznych dla globalnych nabywców. Nasz zespół inżynierów zapewnia wsparcie w zakresie doboru materiałów, obliczeń parametrów kół zębatych, weryfikacji dopasowania zazębiania kół zębatych oraz wskazówek dotyczących instalacji na miejscu. Na życzenie mogą zostać dostarczone oficjalne dokumenty, takie jak certyfikaty materiałowe, raporty z testów twardości i raporty z badań nieniszczących. Obsługujemy produkcję niestandardową dla różnych modułów kół zębatych, długości wałów i gatunków materiałów. Nasz zespół posiada bogate doświadczenie w eksporcie dużych, ciężkich części mechanicznych i jest zaznajomiony z międzynarodowymi normami dotyczącymi części zamiennych do napędów maszyn górniczych. Szybko reagujemy na zapytania techniczne i prośby o wycenę.

Dostępna jest również obsługa posprzedażna, obejmująca konsultacje dotyczące pakowania, sugestie dotyczące transportu i wyjaśnienia techniczne podczas instalacji i eksploatacji sprzętu. Naszym celem jest pomoc klientom w zmniejszeniu nieoczekiwanych przestojów sprzętu i zwiększeniu ogólnej wydajności produkcji.

Pakowanie i wysyłka

Oferujemy wiele rozwiązań opakowaniowych eksportowych w zależności od wymiarów i wagi wału, w tym fumigowane drewniane skrzynie i wytrzymałe stalowe palety. Wał zębaty będzie mocno zamocowany i owinięty miękkimi materiałami ochronnymi, aby zapobiec zarysowaniom, uderzeniom i deformacjom podczas transportu morskiego lub lądowego. Na powierzchnie zębów kół zębatych i czopów zostanie nałożona powłoka antykorozyjna, aby zapobiec wilgoci podczas długich rejsów morskich i przechowywania za granicą. Transport morski jest naszą główną opcją wysyłki dla tych ciężkich, dużych komponentów. Możemy przestrzegać wymagań klienta dotyczących pakowania, znakowania i planowania wysyłki, aby zapewnić bezpieczne i nieuszkodzone dotarcie towarów.

W przypadku pilnych zamówień możemy współpracować z klientami w celu wyboru najbardziej odpowiedniej metody wysyłki i harmonogramu dostawy. Każde opakowanie będzie wyraźnie oznaczone informacjami o produkcie i wskazówkami dotyczącymi obsługi, aby ułatwić odprawę celną i odbiór na miejscu.