Trục Bánh Răng Thép Hợp Kim Rèn Tải Nặng Cho Thiết Bị Máy Nghiền Bi

Trục Bánh Răng Thép Hợp Kim Rèn Chịu Lực Lớn Cho Máy Nghiền Bi Lò Quay Thiết Bị Truyền Động Khai Thác

Mô tả sản phẩm

Trục bánh răng còn được gọi là trục bánh răng truyền động, đóng vai trò là bộ phận truyền động chính kết hợp với bánh răng vành để truyền động cho các máy khai thác mỏ và xi măng quay nặng. Nó truyền công suất đầu ra từ bộ giảm tốc để ăn khớp với bánh răng vành và dẫn động sự quay của xi lanh máy nghiền hoặc thùng lò quay. Trục bánh răng chịu lực lớn của chúng tôi áp dụng công nghệ rèn nguyên khối kết hợp với gia công bánh răng chính xác cao và hoàn thiện. Răng bánh răng và trục được gia công chính xác để đạt được sự ăn khớp bánh răng mượt mà, tiếng ồn khi chạy thấp và truyền mô-men xoắn ổn định dưới tải trọng nặng liên tục trong thời gian dài. Trục bánh răng được sản xuất đúng cách giúp giảm thiểu rung động hệ thống và kéo dài tuổi thọ của toàn bộ cụm truyền động.

Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp chuyên về các bộ phận khai thác đúc và rèn cao cấp. Có nhiều tùy chọn vật liệu cho các môi trường làm việc khác nhau bao gồm thép mangan cao, gang crôm cao, thép hợp kim và gang dẻo. Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm các lớp lót chống mài mòn cho máy nghiền bi, máy nghiền hàm, máy nghiền AG và máy nghiền SAG cùng với một loạt các phụ tùng cơ khí khai thác. Sản xuất tùy chỉnh OEM và ODM được chấp nhận dựa trên bản vẽ kỹ thuật, mẫu vật lý và thông số vận hành tại chỗ của khách hàng. Nhà máy của chúng tôi có kinh nghiệm sản xuất vững chắc cho các bộ phận truyền động siêu lớn được cung cấp cho các dự án chế biến khoáng sản và xi măng trên toàn thế giới.

Trục bánh răng này hoạt động theo cặp với bánh răng vành để tạo thành cụm truyền động hoàn chỉnh cho thiết bị quay lớn. Chúng tôi kiểm soát chặt chẽ cấp độ chính xác bánh răng, biên dạng răng và độ cứng sau khi xử lý nhiệt để đảm bảo hiệu suất ăn khớp ổn định lâu dài. Có thể tùy chỉnh cho các mô-đun bánh răng, số răng, chiều dài trục và cấp vật liệu khác nhau để phù hợp với các điều kiện vận hành và mẫu thiết bị đa dạng.

Ứng dụng

Trục bánh răng thép hợp kim rèn này được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy chế biến khoáng sản, khu khai thác đá, nhà máy xi măng và dây chuyền sản xuất luyện kim. Nó hoạt động như cụm bánh răng truyền động cho máy nghiền bi, lò quay và các thiết bị nghiền và nung quay lớn khác. Nó duy trì hoạt động ổn định dưới mô-men xoắn nặng, điều kiện làm việc bụi bẩn và chu kỳ chạy dài không ngừng nghỉ phổ biến tại các địa điểm khai thác mỏ và xi măng.

Nó cũng có thể áp dụng cho các hệ thống truyền động tải nặng khác trong ngành khai thác mỏ, xi măng, luyện kim và hóa chất, nơi yêu cầu mô-men xoắn cao và hoạt động liên tục.

Sản xuất và Kiểm tra Chất lượng

Tất cả các phôi trục bánh răng đều trải qua quá trình xử lý nhiệt tiêu chuẩn hóa đầy đủ để điều chỉnh độ dẻo dai của vật liệu, loại bỏ ứng suất đúc và rèn bên trong, và đạt được độ cứng mục tiêu trên răng bánh răng và thân trục. Chúng tôi thực hiện kiểm tra nghiêm ngặt toàn diện cho từng phôi đã hoàn thiện, bao gồm kiểm tra độ cứng, quét 3D, kiểm tra hạt từ tính (MT), kiểm tra siêu âm (UT), phân tích thành phần hóa học, kiểm tra kích thước và phân tích kim tương.

Phân tích thành phần hóa học kiểm soát chính xác hàm lượng nguyên tố hợp kim để tuân thủ các tiêu chuẩn vật liệu được chỉ định. Kiểm tra độ cứng xác minh độ cứng bề mặt và độ bền va đập của khu vực răng bánh răng. Quét 3D kiểm tra biên dạng răng bánh răng và độ chính xác hình học tổng thể của trục. Kiểm tra không phá hủy MT và UT xác định các khuyết tật bề mặt và bên trong như vết nứt, lỗ rỗng và co ngót. Phân tích kim tương đánh giá sự đồng nhất của cấu trúc vi mô kim loại bên trong. Kiểm tra kích thước đầy đủ đảm bảo tất cả các kích thước quan trọng đáp ứng yêu cầu dung sai bản vẽ. Mỗi trục bánh răng phải vượt qua kiểm tra đầy đủ trước khi giao hàng để đảm bảo hiệu suất truyền động đáng tin cậy.

Ngoài ra, kiểm tra của bên thứ ba có thể được sắp xếp theo yêu cầu của khách hàng. Tất cả các hồ sơ kiểm tra và báo cáo thử nghiệm được lưu trữ đúng cách và có thể truy xuất nguồn gốc cho mỗi lô sản xuất.

Hỗ trợ và Dịch vụ

Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp cho người mua toàn cầu. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi hỗ trợ lựa chọn vật liệu, tính toán thông số bánh răng, xác minh khớp nối bánh răng và hướng dẫn lắp đặt tại chỗ. Các tài liệu chính thức như chứng chỉ vật liệu, báo cáo kiểm tra độ cứng và báo cáo kiểm tra không phá hủy có thể được cung cấp theo yêu cầu. Sản xuất tùy chỉnh cho các mô-đun bánh răng, chiều dài trục và cấp vật liệu khác nhau được hỗ trợ. Đội ngũ của chúng tôi có kinh nghiệm xuất khẩu phong phú về các bộ phận cơ khí lớn, nặng và quen thuộc với các tiêu chuẩn quốc tế về phụ tùng truyền động thiết bị khai thác. Chúng tôi phản hồi nhanh chóng các yêu cầu kỹ thuật và báo giá.

Dịch vụ sau bán hàng cũng có sẵn, bao gồm tư vấn đóng gói, gợi ý vận chuyển và giải thích kỹ thuật trong quá trình lắp đặt và vận hành thiết bị. Mục tiêu của chúng tôi là giúp khách hàng giảm thời gian ngừng hoạt động thiết bị không mong muốn và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.

Đóng gói và Vận chuyển

Chúng tôi cung cấp nhiều giải pháp đóng gói xuất khẩu theo kích thước và trọng lượng trục, bao gồm các thùng gỗ hun trùng và pallet thép chịu lực. Trục bánh răng sẽ được cố định chắc chắn và bọc bằng vật liệu bảo vệ mềm để ngăn ngừa trầy xước, va đập và biến dạng trong quá trình vận chuyển đường biển hoặc đường bộ. Lớp phủ chống gỉ sẽ được áp dụng trên bề mặt răng bánh răng và trục để chống ẩm trong hành trình biển dài và lưu trữ ở nước ngoài. Vận chuyển đường biển là tùy chọn vận chuyển chính của chúng tôi cho các bộ phận lớn, nặng này. Chúng tôi có thể tuân theo yêu cầu của khách hàng về đóng gói, đánh dấu và lập kế hoạch vận chuyển để đảm bảo hàng hóa đến nơi an toàn và không bị hư hại.

Đối với các đơn hàng khẩn cấp, chúng tôi có thể làm việc với khách hàng để chọn phương thức vận chuyển và lịch trình giao hàng phù hợp nhất. Mỗi gói hàng sẽ được in rõ ràng thông tin sản phẩm và ghi chú xử lý để đơn giản hóa thủ tục hải quan và công việc nhận hàng tại chỗ.