Spersonalizowane części zamienne odporne na zużycie, wkładki ślimaka Vertimill 

Opis produktu

Końcówka spiralna młyna wieżowego służy jako krytyczny, odporny na zużycie element zamontowany na końcu spiralnym pionowych młynów wieżowych. Bezpośrednio styka się z mediami mielącymi i rudą mineralną podczas ciągłych operacji mielenia i wytrzymuje silne zużycie ścierne oraz umiarkowane obciążenia udarowe. Nasza fabryka produkuje tę wkładkę z wielu opcjonalnych materiałów odlewniczych, w tym stali wysokomanganowej, stali wysokochromowej, stali stopowej i żeliwa sferoidalnego. Specjalizujemy się w produkcji wysokowydajnych odlewów ciężkich dla przemysłu wydobywczego. Nasze główne portfolio produktów obejmuje wkładki młynów kulowych, płyty ścierne kruszarek szczękowych, wkładki młynów AG i SAG, a także inne niestandardowe odlewane elementy maszyn górniczych. Akceptujemy niestandardową produkcję na podstawie oryginalnych rysunków, pomiarów próbek lub parametrów warunków pracy na miejscu. Właściwy dobór materiału może znacznie zmniejszyć częstotliwość wymiany wkładek, skrócić czas przestoju i obniżyć ogólne koszty eksploatacji zakładów przetwórstwa minerałów.

Zastosowania

Ta końcówka spiralna młyna wieżowego jest szeroko stosowana w pionowych młynach wieżowych zakładów przetwórstwa minerałów. Nadaje się do mielenia rud złota, rud miedzi, rud żelaza, rud ołowiu i cynku oraz różnych minerałów niemetalicznych. Nadaje się do warunków mielenia drobnego i ultra-drobnego w kopalniach, kamieniołomach i warsztatach mielenia metalurgicznego. Wkładka chroni zespół spiralny przed szybkim ścieraniem i utrzymuje stabilną wydajność mielenia dla długoterminowej ciągłej produkcji.

Produkcja i kontrola jakości

Wdrażamy pełną kontrolę jakości dla wszystkich odlewów górniczych, od topienia surowców po dostawę gotowego produktu. Po odlewaniu obrabiany przedmiot przechodzi standardową obróbkę cieplną w celu optymalizacji wewnętrznej struktury metalu, uzyskania wymaganej ciągliwości i twardości dla wydajności przeciwzużyciowej. Kompletna seria procedur inspekcyjnych jest przeprowadzana dla każdej partii produktów, w tym test składu chemicznego, wykrywanie twardości, inspekcja wymiarowa, analiza metalograficzna, skanowanie 3D, test cząstek magnetycznych MT i test ultradźwiękowy UT. Skanowanie 3D służy do weryfikacji dokładności profilu odlewu i porównania z modelem projektowym. Inspekcja cząstek magnetycznych MT wykrywa pęknięcia powierzchniowe, podczas gdy inspekcja ultradźwiękowa UT sprawdza wewnętrzne wady odlewu. Wszystkie raporty z inspekcji mogą być dostarczone na żądanie, aby zagwarantować, że odlewy w pełni spełniają specyfikacje techniczne klienta.

Wsparcie i usługi

Zapewniamy kompleksowe wsparcie techniczne i handlowe dla odlewów ściernych dla górnictwa. Nasz zespół inżynierów może analizować parametry operacyjne kopalni klientów i rekomendować najbardziej odpowiednią klasę materiału oraz rozwiązanie optymalizacyjne struktury. Wspieramy niestandardowe zamówienia OEM i ODM. Możemy wykonać inżynierię wsteczną produktów na podstawie próbek fizycznych lub zdjęć starych części. Oferujemy wskazówki techniczne dotyczące instalacji i codziennej konserwacji. Dostępna jest obsługa posprzedażna w celu rozwiązywania problemów napotkanych podczas aplikacji produktu. Możemy zorganizować produkcję seryjną zarówno dla małych zamówień próbnych, jak i dużych zamówień hurtowych.

Pakowanie i wysyłka

Gotowe wkładki są mocno zamocowane na wytrzymałych stalowych ramach wsporczych za pomocą stalowych taśm, aby uniknąć przesuwania i kolizji. Opakowania drewniane są również dostępne na życzenie klienta. Starannie chronimy obrobione powierzchnie i kluczowe obszary dopasowania przed pakowaniem. Możemy dostarczyć towary do wyznaczonego portu i zapewnić pełny zestaw dokumentów wysyłkowych. Obsługujemy warunki handlowe FOB, CIF i FCA oraz koordynujemy transport morski, aby sprostać harmonogramowi dostaw klienta.