Mn18Cr2 Hoges Mangaan Kogelmolen Voering Hoog Chroom Gietijzer Mineraalverwerking

Productbeschrijving:

De ball mill liner is een essentieel onderdeel dat speciaal is ontwikkeld voor horizontale kogelmolen.met een breedte van niet meer dan 50 mm, deze voering garandeert een lange levensduur en een zeer efficiënte freesprestatie.de voering is goed geschikt voor de harde werkomstandigheden in kogelmolen.

Een belangrijk hoogtepunt van de Ball Mill Liner is de aanpasbare hardheid die is afgestemd op de specifieke eisen van de klant.Deze aanpassing maakt het mogelijk om de voering aan te passen aan verschillende freesomgevingen en optimale bescherming en prestaties te biedenOf het nu gaat om het slijpen van zeer slijpbare materialen of scenario's die een sterke slagweerstand vereisen, de balmolenvoering kan worden aangepast om de vereiste hardheid en taaiheid te bereiken.

De producten worden in meerdere fasen geïnspecteerd: Incoming Quality Control (IQC), In-Process Quality Control (IPQC),Eindkwaliteitscontrole en eindkwaliteitscontrole- Meerdere niveaus worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat elke liner voldoet aan strenge kwaliteitsnormen vóór levering.Geavanceerde magnetische deeltjesproeven (MT) worden toegepast om oppervlakte- en ondergrondse defecten te identificeren en de structurele integriteit van gietstukken te waarborgenOok worden hardheidstests en nauwkeurige dimensionale inspecties uitgevoerd om te controleren of alle producten aan de gespecificeerde technische parameters voldoen.

De ball mill liner is vervaardigd voor een perfecte pasvorm binnen horizontale kogelmolen schelpen.Het vermindert de slijtage van de molen en verlengt de levensduur van de hele freesinstallatieDe robuuste structuur en de uitstekende slijtvastheid verkleinen de onderhoudskosten en de stilstand van de apparatuur.

De krachtige aanpassingsmogelijkheden zijn een van onze belangrijkste sterke punten. We ondersteunen zowel OEM- als ODM-diensten. Klanten kunnen tekeningen of monsters leveren voor op maat gemaakte oplossingen die overeenkomen met de werkelijke werkvraag.van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische motoren of van elektrische motoren, afmetingen en materiaalopties zijn beschikbaar voor verschillende modellen en configuraties van kogelmolen.

Het gewicht van de ball mill liner varieert afhankelijk van het model en de ontwerpvereisten van het onderdeel.Ons engineering team werkt nauw samen met klanten om de juiste specificaties te bevestigen, om een perfecte pasvorm en stabiele prestaties onder reële bedrijfsbelastingen te bereiken.

De Ball Mill Liner is een zeer duurzame en aanpasbare beschermingsoplossing voor horizontale kogelmolen.volledige inspectie en verstelbare hardheid, is een betrouwbare optie om de prestaties en de levensduur van de kogelmolen te verbeteren.klanten kunnen precieze bekleding van de schil krijgen voor unieke werkomstandigheden om een hoge freesdoeltreffendheid en lagere bedrijfskosten te realiserenDe balmolenvoering wordt veel gebruikt in de mijnbouw, cement en andere industriële freessectoren en is een essentieel onderdeel voor de bescherming van schelpen en een stabiele freesproductie.

Technische parameters:

Ondersteuning en diensten:

Onze Ball Mill Liner technische ondersteuning en diensten zijn ontworpen om optimale prestaties en verlengde levensduur van uw freesapparatuur te garanderen.installatie, en onderhoud op maat van uw specifieke slijpomstandigheden en materiaalkenmerken.

Onze ervaren ingenieurs helpen bij het analyseren van slijtagepatronen en raden de meest geschikte bekledingsmaterialen en profielen aan om de doorvoer te maximaliseren en de stilstand te verminderen.We bieden ook op maat gemaakte voering ontwerp oplossingen om het slijpen efficiëntie te verbeteren en te beschermen van de molenschaal.

Naast technisch advies bieden wij uitgebreide after-sales ondersteuning, waaronder probleemoplossing, routine-inspectieplannen en vervangingsdiensten.Ons team is toegewijd om u te helpen kosteneffectieve en betrouwbare freeswerkzaamheden te bereiken door continue ondersteuning en innovatie.

Verpakking en verzending:

De Ball Mill Liner is zorgvuldig verpakt om een veilige levering te garanderen en de integriteit van het product tijdens het transport te behouden.stof- en inslagschade.

Voor de verzending worden de voeringspakketten volgens productgrootte en bestelhoeveelheid stevig verpakt in zware houten kratten of versterkte stalen pallets.De verpakking is gebouwd om ruwe behandeling en langeafstandsvervoer te weerstaan.

Elke zending is duidelijk gemarkeerd met handhavingsaanwijzingen en productinformatie voor een soepele logistieke werking.We werken samen met vertrouwde vrachtpartners om goederen tijdig en efficiënt te bezorgen aan uw aangewezen bestemming.

Op verzoek kunnen op maat gemaakte verpakkingsoplossingen worden aangeboden om aan speciale eisen te voldoen of te voldoen aan internationale verzendnormen.

Inspectie

IQC (inkomstkwaliteitscontrole)

Controleer de certificaten van de grondstoffen. Controleer de chemische samenstelling van de monsters met behulp van een spectrometer op C, Mn, Cr, Si, S, P. Isoleer en verwijder ongekwalificeerde grondstoffen vóór gieten.

IPQC (In-Process Quality Control)

Controleer de tekening en de afmetingen van de malen op het profiel van de voering en de montagegaten.Markeer het partijnummer op elke gietstuk na het snijden van de riser- On-line patrouilleinspectie tijdens de productie.

FQC (eindkwaliteitscontrole)

1. Visuele controle plusMT Test van magnetische deeltjesHet is ten strengste verboden scheuren te doorboren.
   
2. Afmetingsinspectie: meten van de totale grootte, dikte en montage gaten met kalipers en speciale meters volgens de tekening van de klant om een passende tolerantie te garanderen.
   
   
3. Hardheidstest: Brinell/Rockwell-hardheidstest volgens de eisen van de klant.
   
4. De chemische samenstelling van de afgewerkte gietstukken wordt met de spectrometer opnieuw gecontroleerd.
   
5. Verificatie van het werkelijke gewicht van een enkel stuk.

OQC (outgoing quality control)

Controleer model, hoeveelheid en nummer van het onderdeel tegen bestelling. Controleer opnieuw de toestand van het oppervlak. Maak foto's van het product voor archivering. Controleer de verpakking (houten kast / stalen pallet & roestvrije behandeling).Uitgave van het materiaaltestrapport, Hardheidsrapport en eindinspectiecertificaat, per e-mail of samen met de zending.

Handhaving van niet-conforme delen

Kleine gebreken kunnen worden hersteld door ze te slijpen en vervolgens volledig opnieuw te inspecteren.