Mn18Cr2 Hochmangan-Kugelmahlanlage Hochchromgusseisen Mineralaufbereitung

Beschreibung des Produkts:

Die Kugelmühle ist ein wesentlicher Bestandteil, der speziell für horizontale Kugelmühlen entwickelt wurde.mit einer Präzision von hochwertigen Materialien hergestellt, diese Auskleidungen garantieren eine lange Lebensdauer und eine hocheffiziente Fräsleistung.die Auskleidungen eignen sich gut für die harten Arbeitsbedingungen in Kugelmühlen.

Ein wichtiges Merkmal der Kugelmühle ist die anpassbare Härte, die auf die spezifischen Kundenanforderungen zugeschnitten ist.Diese Anpassung ermöglicht es dem Liner, sich an verschiedene Fräsumgebungen anzupassen und einen optimalen Schutz und eine optimale Leistung zu bietenEgal, ob bei der Schleifung von hoch abrasiven Materialien oder bei Situationen, die eine hohe Stoßfestigkeit erfordern, kann die Kugelmühlfolie angepasst werden, um die erforderliche Härte und Zähigkeit zu erreichen.

Eine strenge Qualitätskontrolle erfolgt während des gesamten Herstellungsprozesses, wobei die Produkte mehrstufige Kontrollen durchlaufen:Endqualitätskontrolle (FQC) und Ausgangsqualitätskontrolle (OQC)- Mehrstufige Kontrollen stellen sicher, dass jedes Liner vor der Lieferung strengen Qualitätsstandards entspricht.Erweiterte magnetische Partikelprüfung (MT) wird angewandt, um Oberflächen- und Unterflächenfehler zu erkennen und die strukturelle Integrität von Gießgegenständen zu gewährleistenDie Prüfung der Härte und eine präzise Abmessungsprüfung werden ebenfalls durchgeführt, um zu überprüfen, ob alle Produkte die vorgegebenen technischen Parameter erfüllen.

Die Kugelmühle Liner ist für die perfekte Passform innerhalb der horizontalen Kugelmühle Schalen hergestellt. Es bildet eine robuste, zuverlässige Schutzbarriere, um Schlag von Schleifmedien und Rohstoffen zu absorbieren.Es verringert die Abriebsfähigkeit der Mühle und verlängert die Lebensdauer der gesamten MühleinheitDie robuste Struktur und die ausgezeichnete Verschleißbeständigkeit verringern die Wartungskosten und die Ausfallzeiten von Geräten.

Wir unterstützen sowohl OEM- als auch ODM-Dienste. Kunden können Zeichnungen oder Muster für maßgeschneiderte Lösungen liefern, die den tatsächlichen Arbeitsanforderungen entsprechen.Verkleidung für verschiedene Formen, Größen und Materialoptionen zur Verfügung stehen, um unterschiedliche Kugelmühlmodelle und Konfigurationen zu passen.

Das Gewicht der Ballmühle-Liner variiert je nach Bauteilmodell und -konstruktionsanforderungen.Unser Ingenieursteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um die richtigen Spezifikationen zu bestätigen, um eine perfekte Anpassung und stabile Leistung unter realen Betriebsbelastungen zu erreichen.

Zusammenfassend ist der Kugelmühl-Liner eine sehr langlebige und individuell angepasste Schutzlösung für horizontale Kugelmühlschalen.Vollständige Inspektion und einstellbare Härte, ist eine zuverlässige Option, um die Leistung und Lebensdauer der Kugelmühle zu verbessern.Kunden können präzise gefertigte Schalenausstattungen für einzigartige Standortbedingungen erhalten, um eine hohe Fräseffizienz und geringere Betriebskosten zu erzielenDie Kugelmühle ist in den Bereichen Bergbau, Zement und andere Industriebetriebe weit verbreitet und ist ein wichtiger Ersatzteil für den Schutz der Schale und eine stabile Schleifproduktion.

Technische Parameter:

Unterstützung und Dienstleistungen:

Unsere technische Unterstützung und Dienstleistungen für Ball Mill Liner sind darauf ausgelegt, die optimale Leistung und längere Lebensdauer Ihrer Fräsmaschinen zu gewährleisten.Einrichtung, und eine Wartung, die auf Ihre spezifischen Schleifbedingungen und Materialeigenschaften zugeschnitten ist.

Unsere erfahrenen Ingenieure helfen bei der Analyse von Verschleißmustern und empfehlen die am besten geeigneten Auskleidungsmaterialien und Profile, um den Durchsatz zu maximieren und Ausfallzeiten zu reduzieren.Wir bieten auch maßgeschneiderte Liner-Design-Lösungen zur Verbesserung der Schleifleistung und zum Schutz der Mühlenhülle.

Zusätzlich zur technischen Beratung bieten wir eine umfassende Unterstützung nach dem Verkauf, einschließlich Fehlerbehebung, Routineinspektionspläne und Ersatzteile.Unser Team ist bestrebt, Ihnen zu helfen, kostengünstige und zuverlässige Fräsbetriebe durch kontinuierliche Unterstützung und Innovation zu erreichen.

Verpackung und Versand:

Die Ballmühle ist sorgfältig verpackt, um eine sichere Lieferung zu gewährleisten und die Produktintegrität während des gesamten Transports zu bewahren.Staub- und Aufprallschäden.

Für den Versand werden Liner nach Produktgröße und Bestellmenge fest in schwere Holzkisten oder Stahlpaletten verpackt.Die Verpackung ist so konstruiert, dass sie der rauen Handhabung und dem Ferntransport standhält.

Jede Sendung ist klar mit Handhabungsanweisungen und Produktinformationen für einen reibungslosen Logistikbetrieb gekennzeichnet.Wir arbeiten mit vertrauenswürdigen Frachtpartnern zusammen, um die Waren rechtzeitig und effizient an Ihren Bestimmungsort zu liefern..

Auf Anfrage können maßgeschneiderte Verpackungslösungen angeboten werden, um spezielle Anforderungen zu erfüllen oder die internationalen Versandnormen zu erfüllen.

Inspektion

IQC (Eingangsqualitätskontrolle)

Überprüfung der Rohstoffzertifikate. Probenprüfung der chemischen Zusammensetzung mit Hilfe eines Spektrometers auf C, Mn, Cr, Si, S, P. Isolieren und Abwerfen von nicht qualifizierten Rohstoffen vor dem Gießen.

IPQC (In-Process Qualitätskontrolle)

Überprüfen Sie die Zeichnung und die Formdimension für Linerprofil und Montagelöcher. Überwachen Sie die Gießtemperatur, den Sandgussprozess und die Wärmebehandlung zum Abkühlen.Markieren Sie die Chargenummer auf jedem Gusswerk nach dem Riser-Schneiden- Durchführung von Patrouilleninspektionen während der gesamten Produktion.

FQC (Endqualitätskontrolle)

1. Sichtprüfung plusMT Magnetische Partikelprüfung- Risse, Poren, Sandlöcher und Einschlüsse zu erkennen.
   
2. Abmessungskontrollen: Messen Sie die Gesamtgröße, die Dicke und die Montagelöcher mit Klemmern und speziellen Messgeräten nach der Zeichnung des Kunden, um eine angemessene Toleranz zu gewährleisten.
   
   
3. Härteprüfung: Brinell/Rockwell-Härteprobenprüfung nach den Anforderungen des Kunden an die Arbeitsbedingungen.
   
4. Die chemische Zusammensetzung der fertigen Gusse wird mit einem Spektrometer überprüft.
   
5. Überprüfung des tatsächlichen Einzelgewichts.

OQC (Ausgangsqualitätskontrolle)

Modell, Menge und Bauteilnummern im Vergleich zur Bestellung überprüfen. Oberflächenzustand erneut überprüfen. Produktfotos zum Archivieren machen. Verpackung (Holzgehäuse/Stahlpalette & Rostbehandlung) überprüfen.Ausgabe des Materialprüfberichts, Härtenbericht und Abschlussprüfungsschein, per E-Mail oder zusammen mit der Sendung.

Nichtkonforme Teile Handhabung

Kleine Mängel können durch Schleifen und anschließende vollständige Wiederüberprüfung behoben werden.