Chemise de décharge chemise de broyeur à boulets coulée résistante à l'usure longue durée de vie
Chemise de décharge coulée chemise de broyeur à boulets
,revêtement de moulin à billes résistant à l'usure
,Broyeur à billes longue durée
Résistant à l'usure à la décharge de moulin à billes
Ce revêtement de décharge de moulin à billes OEM est une pièce de rechange de coulée résistante à l'usure pour moulins à billes de type grille.il est monté à l'extrémité de décharge de l'usine pour protéger le boîtier de l'usine et séparer le minerai qualifié des supports de broyage. Plusieurs options de matériaux en alliage, dimensions personnalisées par dessin, documents complets d'inspection MT, UT et 3D sont disponibles.
Avantages du produit
- Résistance à l'usure et aux chocs supérieures pour les conditions de travail dans les mines lourdes
- Longue durée de vie pour réduire la fréquence des remplacements et réduire les coûts d'exploitation
- Protection fiable pour le boîtier d'extrémité de décharge du moulin à billes
- Séparation stable des matières et performances de décharge de minerai douces
- Réduire le blocage du matériau à la section de décharge
- Fabrication sur mesure pour correspondre à différents modèles de moulin à billes selon les dessins
Service personnalisé
Chez SXYH, nous fournissons une gamme complète de services de personnalisation pour les revêtements de décharge de broyeur à boules pour satisfaire diverses exigences de broyage de minerai minéral.Nous personnalisons les dimensions globales et les détails structurels en suivant strictement vos dessins techniques. Plusieurs catégories d'alliages, y compris l'acier à haute teneur en manganèse, l'acier à ultrahaute teneur en manganèse et l'acier à plusieurs alliages CrMo, sont sélectionnables pour différentes conditions de travail d'usure par choc.Marquage personnalisé et numéros de modèle sont pris en charge. Tous les produits personnalisés sont conformes aux normes ASTM ISO CE. Le délai de livraison et les conditions de paiement dépendent des spécifications de votre commande.
- Personnalisation complète pour le revêtement de décharge du moulin à billes pour le broyage du minerai minéral
- Dimensions et structure personnalisées selon les dessins techniques du client
- Des catégories de matériaux d'alliages multiples pour différentes conditions d'impact et d'abrasion
- Marquage personnalisé et numéros de modèle sur demande
- Tous les articles sur mesure sont conformes aux normes de qualité ASTM ISO CE
- Délais et modalités de paiement dépendant des détails de la commande
Inspection du produit
- Inspection stricte de l'usine pour le processus complet de la plaque de grille de décharge du moulin à boules
- Inspection visuelle pour détecter les défauts de surface, les éboulements et les irrégularités
- Épreuves non destructives, y compris les essais de particules magnétiques MT et les essais ultrasoniques UT
- Vérification dimensionnelle et numérisation 3D pour garantir une tolérance de dessin
- Essai de fixation des boulons pour assurer un montage en place en douceur
- Test de composition chimique et de dureté pour vérifier la qualité du matériau
- Rapports d'inspection et certificats de qualité disponibles sur demande
Test de l'ajustement du boulon
Vérifiez si les trous filetés ou les trous d'accouplement sur la coulée permettent un assemblage en douceur avec les boulons.

Inspection dimensionnelle
Inspecter les zones critiques telles que la longueur, le diamètre du trou, l'épaisseur et la planéité pour s'assurer qu'elles respectent les tolérances spécifiées dans les dessins.et épaisseur de paroi.

MT Épreuves de particules magnétiques
Cette méthode est basée sur le principe que lorsque les matériaux ferromagnétiques sont magnétisés, des champs magnétiques de fuite sont générés à la surface ou près des défauts de surface.Ces champs magnétiques de fuite attirent des particules magnétiques appliquées à la surface de la pièce, formant des traces magnétiques détectables visuellement (qui sont beaucoup plus grandes que les défauts réels), indiquant ainsi clairement l'emplacement, la taille et la forme des défauts.

Tests par ultrasons UT
Cette méthode utilise les caractéristiques de propagation des ondes ultrasoniques dans les matériaux.réfractionL'instrument détermine l'emplacement, la taille et la nature des défauts en recevant et en analysant les changements d'énergie des échos réfléchis ou des ondes transmises.

Test de dureté
Examine the indentation resistance of the casting’s surface to verify that the hardness values meet the requirements specified in the drawings and that there are no excessive variations in hardness between different areas of the same casting.

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