Chemises de broyeur à boulets en acier à haute teneur en manganèse, pièces moulées personnalisées résistantes à l'usure pour l'industrie minière

Notre entreprise est spécialisée dans la fabrication de pièces moulées haut de gamme fabriquées à partir de plusieurs matériaux, notamment l'acier à haute teneur en manganèse, l'alliage à haute teneur en chrome, l'acier allié et la fonte ductile. Nos produits phares couvrent les pièces de machines minières telles que les chemises de broyeur à boulets, les pièces de concasseur à mâchoires et les chemises de broyeur autogène ou semi-autogène. Ces pièces moulées sont conçues pour résister à des conditions de fort impact et de forte usure. Elles offrent une excellente dureté de surface et une ténacité interne.

La chemise de broyeur à boulets sert de blindage protecteur installé sur la paroi intérieure du cylindre du broyeur. Elle supporte directement l'impact et le broyage des médias de broyage et des matériaux. Cela protège la coûteuse enveloppe du broyeur de l'usure. En optimisant la trajectoire de mouvement des médias de broyage, elle améliore considérablement l'efficacité du broyage. Nos chemises sont fabriquées sur mesure selon les conditions de travail spécifiques dans les industries minière, cimentière, énergétique, chimique et de la machinerie d'ingénierie.

Les chemises de broyeur à boulets sont largement utilisées dans le broyage grossier et moyen-fin des minerais métalliques. Elles conviennent aux minerais en vrac de haute dureté tels que le cuivre, l'or et le minerai de fer. Elles sont également largement appliquées dans le traitement des minéraux, les matériaux de construction, le ciment, les centrales électriques et les industries chimiques. Que ce soit pour les broyeurs autogènes, semi-autogènes ou les broyeurs à boulets avec différentes méthodes de décharge comme le type à déversement et le type à grille, nos pièces moulées résistantes à l'usure offrent des performances fiables dans des conditions de fort impact et d'abrasion.

Le processus de fabrication suit un flux de travail strict. Cela comprend la préparation du processus, le mélange du sable, le moulage et la fabrication du noyau, la fermeture de la boîte, la fusion, le coulée, le secouage et le nettoyage, et le traitement thermique. Nous utilisons des lignes de production avancées, y compris du sable de résine lié à la céramique et de la coulée sous vide à mousse perdue.

Pour garantir la plus haute qualité, nous mettons en œuvre des inspections complètes.

• Le traitement thermique est effectué pour éliminer les contraintes internes et améliorer les propriétés mécaniques.
• Des tests de dureté vérifient l'indice de résistance à l'usure de la surface de la pièce moulée.
• La numérisation 3D est utilisée pour vérifier la précision dimensionnelle et les géométries complexes.
• Des tests magnétiques par particules MT détectent les fissures de surface et de subsurface.
• Des tests ultrasoniques UT identifient les défauts internes profonds tels que la porosité, l'inclusion de scories et la cavité de retrait.
• La détection de la composition chimique garantit que le matériau répond aux exigences standard.
• L'analyse métallographique examine la microstructure pour confirmer la structure matricielle souhaitée.
• L'inspection dimensionnelle à l'aide de pieds à coulisse, de micromètres et de machines de mesure tridimensionnelles garantit que les interfaces d'installation critiques et l'espacement des trous de boulons respectent les tolérances du dessin.
• Chaque produit subit un assemblage d'essai de boulons pour assurer une installation fluide.

Nous fournissons une production personnalisée basée sur les conditions de travail spécifiques et les exigences du client. Notre équipe technique expérimentée offre un support professionnel pour la sélection des matériaux, la conception des processus et l'optimisation des produits. Nous maintenons un système de contrôle qualité complet avec les certifications ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001. Des archives de traçabilité par lots sont établies pour suivre en continu les performances des produits et les commentaires des clients. Nous proposons également la coordination d'inspections par des tiers et fournissons des versions chinoise et anglaise des rapports de test pour répondre aux exigences d'exportation.

Les produits sont soigneusement emballés pour éviter tout dommage pendant le transport. Nous utilisons des caisses en bois robustes, des palettes et des emballages de protection tels que des bâches imperméables pour garantir que les pièces moulées restent en bon état. Chaque colis est étiqueté avec des informations claires, notamment le numéro de commande d'achat, la destination, la description, la quantité, le poids et les dimensions. Nous prenons en charge diverses méthodes d'expédition, y compris le fret maritime, terrestre et aérien. Cela garantit une livraison rapide vers les destinations du monde entier. Notre équipe logistique professionnelle gère l'ensemble du processus, du chargement en usine à l'arrivée finale, offrant une expérience d'expédition fluide et efficace.