Standort: Stadt Xi'an, Provinz Shaanxi
Fabrikfläche: ca. 4000 qm
Fabrik Layout: 40% Lager für fertige Produkte für abnutzungsbeständige Gusseinheiten im Bergbau, 40% professionelle Fertigungswerkstatt für die Produktion von abnutzungsbeständigen Teilen und 20% Fläche für die Lagerung von Rohstoffen,Hilfsverarbeitung und Produktverpackung.
Mitarbeiterzahl: Derzeit 50 Mitarbeiter, mit ständiger Erweiterung des Teams.

Produktionslinie

Wir sind mit einer vollständigen professionellen Produktionslinie für verschleißbeständige Gießwerke ausgestattet, spezialisiert auf Forschung und Entwicklung und Herstellung von Ersatzteilen für den Bergbau.Verkleidung für die Verkleidung von BrechernWir führen eine geschlossene Qualitätskontrolle durch, die Schmelzen, Formen und Gießen abdeckt.Wärmebehandlung, Präzisionsbearbeitung, zerstörungsfreie Prüfung und Lagerhaltung von Fertigwaren.

1. Schmelzen von RohstoffenWir wählen spezielle verschleißbeständige Materialien aus, darunter Mn13Cr2, Mn18Cr2 hochmanganhaltiges Stahl und hochchromhaltiges Gusseisen.Bei der Schmelze wird eine spektroskopische Zusammensetzungskontrolle im Netz durchgeführt.Für jede Ofenpartize werden Proben aufbewahrt, um den Anteil von C, Mn, Cr, Si und anderen Elementen streng zu kontrollieren.Gewährleistung, dass die Gusseinheiten bei schweren Bergbauarbeitsbedingungen mit starkem Abrieb und wechselnder Aufpralllast Schlag- und Abrieb widerstehen können.
   
2. Präzisionsformen und Gießen mit HarzsandDie Muster werden nach den Zeichnungen der Kunden hergestellt.Minimierung von Gießfehlern wie Blaslöchern und SchrumpfporositätEs gibt eine flexible Produktion für verschiedene Größen mit kontrollierbaren geometrischen Toleranzen, um eine präzise Anpassung an Kugelmühlen und Zerkleinern zu gewährleisten.
   
3. Wärmebehandlung (Kernverfahren)Ausgestattet mit einer kontinuierlichen Wärmebehandlungs-Produktionslinie werden standardisierte Lösch- und Temperprozesse durchgeführt.Wir passen die Härte und die Zähigkeit an die technischen Spezifikationen der Kunden an.Die Parameter der Austenitisierung, Kühlung und Härtung werden so angepasst, daß die metallographische Struktur optimiert wird, wobei die Schlagzähne und die Oberflächenhärte ausgeglichen werden.Es verlängert die Lebensdauer und reduziert die Ausfallzeiten der Ausrüstung für den Bergbau.
   
4. CNC-PräzisionsbearbeitungCNC-Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Schleifmaschinen werden für die Fertigbearbeitung von Montage-Datumoberflächen, Schraubenlöchern und Positionsoberflächen eingesetzt.Zeichnungstoleranzen werden streng beachtet, um die Konsistenz der Baugrößen zu gewährleisten und Probleme bei der Anbringung vor Ort zu vermeiden.
   
5. Vollständige physikalische, chemische und zerstörungsfreie Inspektion der FertigprodukteVollständige Inspektion vor dem Versand: geometrische Abmessungsprüfung, Brinell-Härteprüfung, metallographische Analyse, magnetische Partikelprüfung (MT) und Ultraschallprüfung (UT).Für jede Charge werden Materialprüfbericht (MTR) und Inspektionszertifikate ausgestellt.- Produkte mit inneren Mängeln oder Abmessungen außerhalb der zulässigen Grenzen werden getrennt und verschrottet.
   
   Unsere Produktionslinie unterstützt die kundenspezifische Fertigung durch Zeichnungen oder Proben.Wir liefern kontinuierlich sehr zuverlässige verschleißbeständige Gusselemente und bieten langfristige Ersatzteillösungen für Bergbaukunden weltweit.