प्रभाव प्रतिरोधी गेंद मिल लाइनर चर भाग मॉडल कस्टम पीसने की प्रक्रिया फिट

उत्पाद विवरण

तकनीकी पैरामीटर:

अनुप्रयोग

गुणवत्ता निरीक्षण

बॉल मिल लाइनर के पूरे उत्पादन में सख्त गुणवत्ता-नियंत्रण प्रणाली लागू की जाती है जिसमें बहु-स्तरीय निरीक्षण प्रक्रियाएं होती हैं।

1. IQC (आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण)कच्चे माल के प्रमाण पत्र सत्यापित करें। उच्च-मैंगनीज स्टील और उच्च-क्रोमियम कास्ट आयरन के लिए स्पेक्ट्रोमीटर के माध्यम से रासायनिक संरचना नमूना परीक्षण। अयोग्य कच्चे माल को कास्टिंग से पहले अस्वीकार कर दिया जाता है।
2. IPQC (प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण)मोल्ड और ड्राइंग आयामों की जाँच करें। डालने की प्रक्रिया और क्वेंचिंग-टेम्परिंग हीट-ट्रीटमेंट की निगरानी करें। राइजर कटिंग के बाद प्रत्येक कास्टिंग पर बैच नंबर अंकित करें। उत्पादन के दौरान ऑन-साइट गश्त निरीक्षण करें।
3. FQC (अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण)

• दृश्य निरीक्षण प्लसMT चुंबकीय कण परीक्षणदरारें, छिद्र, रेत के छेद और समावेशन का पता लगाने के लिए। प्रवेश करने वाली दरारें सख्त वर्जित हैं।
• ग्राहक की काम करने की स्थिति की आवश्यकताओं के अनुसार कठोरता परीक्षण।
• फिटिंग सहनशीलता सुनिश्चित करने के लिए ड्राइंग के मुकाबले पूर्ण आयामी निरीक्षण।
• एकल-टुकड़ा वास्तविक-वजन सत्यापन।

  4.OQC (आउटगोइंग गुणवत्ता नियंत्रण)मॉडल और मात्रा की पुनः जाँच करें। संग्रह के लिए उत्पाद तस्वीरें लें। पैकिंग और जंग-रोधी उपचार का निरीक्षण करें। सामग्री परीक्षण रिपोर्ट, कठोरता रिपोर्ट और अंतिम निरीक्षण प्रमाण पत्र जारी करें, ईमेल द्वारा या शिपमेंट के साथ वितरित किया जाता है।

  गैर-अनुरूप भागों का प्रबंधन: मामूली दोषों को पीसने के बाद पूर्ण पुनः निरीक्षण द्वारा ठीक किया जा सकता है। गंभीर रूप से दोषपूर्ण कास्टिंग को स्क्रैप किया जाएगा और पुन: उत्पन्न किया जाएगा, और ग्राहकों को विधिवत सूचित किया जाएगा।

  

समर्थन और सेवाएँ

हमारे बॉल मिल लाइनर उत्पाद को इष्टतम प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए व्यापक तकनीकी सहायता और सेवाओं द्वारा समर्थित किया गया है। हमारी विशेषज्ञ टीम आपके मिलिंग संचालन की दक्षता को अधिकतम करने के लिए लाइनर चयन, स्थापना और रखरखाव पर व्यक्तिगत मार्गदर्शन प्रदान करती है।

हम विस्तृत तकनीकी दस्तावेज प्रदान करते हैं, जिसमें सामग्री विनिर्देश, स्थापना मैनुअल और रखरखाव कार्यक्रम शामिल हैं। हमारी सहायता सेवाओं में समस्या निवारण सहायता, घिसाव विश्लेषण और आपकी विशिष्ट परिचालन स्थितियों के आधार पर लाइनर प्रतिस्थापन अंतराल के लिए सिफारिशें शामिल हैं।

इसके अतिरिक्त, हम संभावित मुद्दों की पहचान करने और लाइनर प्रदर्शन को अनुकूलित करने में मदद करने के लिए ऑन-साइट निरीक्षण और परामर्श सेवाएं प्रदान करते हैं। गुणवत्ता और ग्राहक संतुष्टि के प्रति हमारी प्रतिबद्धता के साथ, हम विश्वसनीय समाधान प्रदान करने का प्रयास करते हैं जो आपके मिलिंग उपकरणों की उत्पादकता और सुरक्षा को बढ़ाते हैं।

किसी भी तकनीकी पूछताछ या सेवा अनुरोध के लिए, हमारी सहायता टीम आपके बॉल मिल लाइनर उत्पाद के पूरे जीवनचक्र में आपकी सहायता के लिए तैयार है।

पैकिंग और शिपिंग

हमारे बॉल मिल लाइनर को सुरक्षित डिलीवरी सुनिश्चित करने और पारगमन के दौरान उत्पाद की अखंडता बनाए रखने के लिए सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है। नमी, धूल और प्रभाव से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए प्रत्येक लाइनर को सुरक्षात्मक सामग्री से लपेटा जाता है। लाइनरों को फिर उत्पाद के आकार और ऑर्डर की मात्रा के आधार पर मजबूत लकड़ी के बक्से या प्रबलित डिब्बों में सुरक्षित रूप से रखा जाता है।

शिपिंग के लिए, हम आपकी डिलीवरी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समुद्री माल, हवाई माल और भूमि परिवहन सहित लचीले विकल्प प्रदान करते हैं। सभी पैकेजों को सुचारू सीमा शुल्क निकासी और कुशल डिलीवरी की सुविधा के लिए हैंडलिंग निर्देशों और उत्पाद विवरण के साथ स्पष्ट रूप से लेबल किया गया है। हम आपके बॉल मिल लाइनरों की नियत स्थान तक समय पर और सुरक्षित शिपमेंट सुनिश्चित करने के लिए विश्वसनीय लॉजिस्टिक्स भागीदारों के साथ मिलकर काम करते हैं।