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衝撃耐性ボールミールラインナー
,可変モデル ボールミルライナー
,カスタム粉砕 ボールミルライナー
製品説明
技術パラメータ:
| 検査 | IQC、IPQC、FQC、OQC; MT磁粉探傷検査、硬度試験、寸法チェック |
| 硬度 | 要件に応じてカスタマイズ |
| 寸法 | 顧客の図面による |
| 材料 | 高マンガン鋼Mn13Cr2、Mn18Cr2 / 高クロム鋳鉄 |
| 重量 | 部品モデルによる |
| カスタマイズ | OEM & ODM、図面/サンプルカスタマイズ対応 |
| 梱包 | 木箱/鋼鉄パレット（防錆処理済み） |
| 特徴 | 耐摩耗性、耐衝撃性 |
| 書類 | 材料試験報告書、硬度報告書、検査証明書 |
用途
品質検査
ボールミルライナーの全生産工程において、厳格な品質管理システムが多段階の検査手順で実施されています。
- IQC（受入品質管理）原材料証明書を確認します。高マンガン鋼および高クロム鋳鉄の分光光度計による化学組成サンプリングテスト。鋳造前に不適格な原材料は拒否されます。
- IPQC（工程内品質管理）金型と図面寸法を確認します。鋳造プロセスと焼入れ焼き戻し熱処理を監視します。ライザー切断後、各鋳造物にバッチ番号をマークします。生産中に現場パトロール検査を実施します。
- FQC（最終品質管理）
- 目視検査とMT磁粉探傷検査ひび割れ、気孔、砂穴、介在物を検出します。浸透ひび割れは厳しく禁止されています。
- 顧客の作業条件の要件に応じた硬度試験。
- フィット公差を確保するための図面に対する完全な寸法検査。
- 単体実測重量検証。
4.OQC（出荷品質管理）モデルと数量を再確認します。アーカイブ用に製品写真を撮ります。梱包と防錆処理を検査します。材料試験報告書、硬度報告書、最終検査証明書を発行し、電子メールまたは出荷と同時に配信します。
不適合部品の取り扱い: 小さな欠陥は研削によって修理し、その後再検査を行います。重度の欠陥のある鋳造物はスクラップして再生産し、顧客に適切に通知します。
サポートとサービス
当社のボールミルライナー製品は、最適なパフォーマンスと長寿命を保証するために、包括的な技術サポートとサービスによってサポートされています。当社の専門チームは、ライナーの選択、設置、メンテナンスに関するパーソナライズされたガイダンスを提供し、粉砕作業の効率を最大化します。
材料仕様、設置マニュアル、メンテナンススケジュールを含む詳細な技術文書を提供します。当社のサポートサービスには、トラブルシューティング支援、摩耗分析、および特定の運用条件に基づいたライナー交換間隔の推奨が含まれます。
さらに、潜在的な問題を特定し、ライナーのパフォーマンスを最適化するために、オンサイト検査およびコンサルティングサービスを提供しています。品質と顧客満足へのコミットメントにより、粉砕機器の生産性と安全性を向上させる信頼性の高いソリューションを提供することを目指しています。
技術的な問い合わせやサービスのリクエストについては、当社のサポートチームがボールミルライナー製品のライフサイクル全体を通じてお客様をサポートいたします。
梱包と出荷
当社のボールミルライナーは、安全な配送を保証し、輸送中の製品の完全性を維持するために慎重に梱包されています。各ライナーは、湿気、ほこり、衝撃による損傷を防ぐために保護材で包まれています。その後、製品のサイズと注文数量に応じて、頑丈な木箱または強化カートンにしっかりと配置されます。
出荷については、お客様の配送要件を満たすために、海上輸送、航空輸送、陸上輸送を含む柔軟なオプションを提供しています。すべてのパッケージには、円滑な通関と効率的な配送を容易にするために、取り扱い指示と製品詳細が明確にラベル付けされています。信頼できる物流パートナーと緊密に連携し、指定された目的地へのボールミルライナーのタイムリーで安全な出荷を保証します。
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