Liner di scarico curvo AG Mill ad alta durata per pezzi di ricambio fusi per miniere
Liner di scarico curvo AG Ball Mill
,Sostituzione liner per mulino a palle ad alta durata
,Piastra liner per mulino a palle fuso per miniere
AG Mill Curved Discharge Liner High Durable Mining Casting Spare Parts
Introduzione al prodotto
Il rivestimento di scarico curvo del mulino AG è un componente di fusione resistente all'usura installato all'estremità di scarico dei mulini autogeni per la lavorazione dei minerali. La sua speciale struttura curva migliora il flusso interno del materiale, riducendo efficacemente il rischio di intasamento del materiale nella sezione di scarico. Salvaguarda l'alloggiamento dell'estremità del mulino da impatti e abrasioni severe, separando nel contempo il minerale macinato qualificato dai mezzi di macinazione e dalle particelle sovradimensionate, rimandando i materiali grossolani nella camera del mulino per la ri-macinazione. Realizzato in acciaio legato di prima qualità, offre prestazioni stabili a lungo termine in condizioni minerarie difficili. È supportata la personalizzazione completa in base ai disegni tecnici del cliente e possono essere forniti documenti completi di ispezione di qualità.
Vantaggi del prodotto
- Fusione in lega di prima qualità, eccezionale durata per condizioni minerarie di mulini autogeni per impieghi gravosi
- Struttura curva ottimizzata, aumenta l'efficienza del flusso del materiale e riduce il blocco all'estremità di scarico
- Protezione affidabile per l'alloggiamento dell'estremità di scarico del mulino AG da impatti e abrasioni
- Prestazioni stabili di separazione dei materiali, ritenzione dei mezzi di macinazione e del minerale grezzo per la ri-macinazione
- Lunga durata, riduce la frequenza di sostituzione e i tempi di inattività delle attrezzature
- Dimensioni e dettagli strutturali su misura per adattarsi a vari modelli di mulini AG secondo disegni
Ispezione del prodotto
Ogni rivestimento di scarico curvo del mulino AG viene sottoposto a rigorose ispezioni di fabbrica prima della spedizione per condizioni di lavorazione dei minerali per impieghi gravosi. L'ambito dell'ispezione include il controllo visivo dell'aspetto, il test con particelle magnetiche MT, il test ultrasonico UT, l'ispezione dimensionale e la scansione 3D. Viene eseguito il test di adattamento dei bulloni per verificare la compatibilità dell'assemblaggio. La composizione chimica delle materie prime e il test di durezza confermano che il grado del materiale soddisfa le specifiche. Le fusioni difettose verranno respinte. Rapporti di ispezione completi e certificati di qualità sono disponibili su richiesta per l'accettazione del progetto.
- Ispezione visiva per difetti superficiali, bave e irregolarità
- Test non distruttivi MT particelle magnetiche e UT ultrasuoni
- Verifica dimensionale e scansione 3D per soddisfare le tolleranze del disegno
- Test di adattamento dei bulloni per garantire un assemblaggio sul campo agevole
- Test di composizione chimica e durezza per verificare il materiale della lega
- Rapporti di ispezione e certificati di qualità forniti su richiesta
Test di adattamento dei bulloni
Verificare se i fori filettati o i fori di accoppiamento sulla fusione consentono un assemblaggio agevole con i bulloni.

Ispezione dimensionale
Ispezionare le aree critiche, come lunghezza, diametro del foro, spessore e planarità, per garantire che soddisfino le tolleranze specificate nei disegni. Concentrarsi sull'ispezione delle interfacce di montaggio, della spaziatura dei fori dei bulloni e dello spessore della parete.

Test con particelle magnetiche MT
Questo metodo si basa sul principio che quando i materiali ferromagnetici vengono magnetizzati, si generano "campi magnetici di dispersione" in corrispondenza di difetti superficiali o quasi superficiali. Questi campi magnetici di dispersione attraggono particelle magnetiche applicate sulla superficie del pezzo, formando tracce magnetiche visivamente rilevabili (molto più grandi dei difetti effettivi), indicando così chiaramente la posizione, le dimensioni e la forma dei difetti.

Test ultrasonico UT
Questo metodo utilizza le caratteristiche di propagazione delle onde ultrasoniche nei materiali. Quando le onde sonore incontrano difetti o interfacce eterogenee all'interno di un materiale, subiscono riflessione, rifrazione e attenuazione. Lo strumento determina la posizione, le dimensioni e la natura dei difetti ricevendo e analizzando le variazioni dell'energia degli echi riflessi o delle onde trasmesse.

Test di durezza
Esaminare la resistenza all'indentazione della superficie della fusione per verificare che i valori di durezza soddisfino i requisiti specificati nei disegni e che non vi siano variazioni eccessive di durezza tra diverse aree della stessa fusione.

Servizio personalizzato
- Personalizzazione completa per piastra di scarico per mulino a palle per macinazione fine di minerali
- Dimensioni personalizzate, forma dell'apertura dello slot e dimensione dello slot per disegno del cliente
- Molteplici opzioni di materiale: acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio ad altissimo contenuto di manganese, acciaio multi-lega
- Marcatura personalizzata e numeri di modello su richiesta
- Tutti gli articoli personalizzati sono conformi agli standard di qualità ASTM ISO CE
- Tempi di consegna e termini di pagamento soggetti alle specifiche del tuo ordine
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