Liner per Griglie e Piastre Antiusura per Mulini a Sfere in Acciaio ad Alto Manganese per Macchinari Minerari

Liner per Mulino a Sfere in Acciaio ad Alto Manganese e Piastre Anti-usura per Macchinari Minerari

Descrizione del prodotto
Siamo un produttore professionale di fusioni di alta gamma per l'industria mineraria. Le nostre capacità principali coprono acciaio ad alto manganese, alto cromo, acciaio legato e ghisa duttile, fornendo componenti critici resistenti all'usura per mulini a sfere, frantoi a mascelle e mulini SAG/AG. Questa serie di liner per griglie è specificamente progettata per i sistemi di scarico, ingegnerizzata per resistere a severa abrasione e impatto per prolungare i tempi di attività delle attrezzature.

Applicazioni

•      Liner per griglie per mulini a sfere: Componenti essenziali all'estremità di scarico, progettati per trattenere i mezzi di macinazione e regolare il deflusso del materiale per prevenire la sovra-macinazione.

•      Parti anti-usura per mulini SAG e AG: Fusioni per impieghi gravosi adatte ad ambienti ad alto impatto nei processi di macinazione semi-autogena.

•      Impianti minerari e di aggregati: Protezione affidabile dall'usura per operazioni continue ad alta produttività.

Produzione e ispezione di qualità
Implementiamo un rigoroso sistema di controllo qualità per garantire l'integrità del prodotto sotto carichi ad alto impatto. Di seguito è riportato il nostro processo di ispezione con suggerimenti per il posizionamento delle immagini:

1.      Analisi della composizione chimica e trattamento termico: Controlliamo rigorosamente il contenuto di leghe (Mn, Cr, C) con S e P inferiori allo 0,006%. Le fusioni subiscono un trattamento di tempra in acqua a 1050-1100°C per eliminare i carburi e ottenere una struttura austenitica uniforme.

2.      Test di durezza e scansione 3D: Dopo il trattamento termico, testiamo sistematicamente la durezza iniziale e utilizziamo la scansione 3D per verificare le complesse geometrie delle fessure e la curvatura dimensionale rispetto al progetto CAD originale.

3.      Test non distruttivi MT e UT: Eseguiamo test con particelle magnetiche (MT) per la rilevazione di cricche superficiali e test ultrasonici (UT) per identificare porosità interne o difetti di ritiro.

4.      Ispezione dimensionale e analisi metallografica: Calibri di precisione verificano le larghezze delle fessure e gli spazi di installazione. L'analisi metallografica esamina la struttura del grano per confermare l'assenza di precipitazione eccessiva di carburi, garantendo una capacità ottimale di indurimento per lavorazione.

Supporto e servizi

•      Disegni personalizzati: Accettiamo disegni dei clienti e offriamo servizi OEM/ODM con dimensioni e larghezze delle fessure personalizzate.

•      Consulenza tecnica: I nostri ingegneri assistono nella selezione del grado di materiale ideale (alto Mn, alto Cr) in base alle condizioni specifiche del vostro mulino e alle caratteristiche del materiale in ingresso.

•      Tracciabilità: Manteniamo registri del numero di colata per una completa tracciabilità dei lotti.

Imballaggio e spedizione

•      Imballaggio: Pallet standard in legno per esportazione o casse in acciaio, fissati con cinghie per evitare movimenti durante il trasporto.

•      Protezione: Trattamento con olio antiruggine e avvolgimento in carta VCI per proteggere dalla corrosione durante il trasporto marittimo.

•      Spedizione: Adatto per trasporto marittimo pesante; supportiamo termini FOB, CIF e DDP, garantendo una consegna sicura al vostro porto.