Fabricación en la cual se utilicen los materiales mencionados en el apartado 1 del presente capítulo.

Revestimientos de rejilla y placas de desgaste de acero de alto manganeso para molinos de bolas para maquinaria minera

Descripción del producto
Somos un fabricante profesional de fundiciones de alta gama para la industria minera. Nuestras capacidades principales cubren acero de alto manganeso, alto cromo, acero aleado y hierro dúctil, suministrando componentes de desgaste críticos para molinos de bolas, trituradoras de mandíbula y molinos SAG/AG. Esta serie de revestimientos de rejilla está diseñada específicamente para sistemas de descarga, diseñada para resistir abrasión e impacto severos para extender el tiempo de actividad del equipo.

Aplicaciones

•      Revestimientos de rejilla para molinos de bolas: Componentes esenciales en el extremo de descarga, diseñados para retener los medios de molienda y regular el flujo de salida del material para evitar la sobremolienda.

•      Piezas de desgaste para molinos SAG y AG: Fundiciones de alta resistencia adecuadas para entornos de alto impacto en procesos de molienda semi-autógena.

•      Plantas de minería y agregados: Protección confiable contra el desgaste para operaciones continuas de alto rendimiento.

Producción e inspección de calidad
Implementamos un riguroso sistema de control de calidad para garantizar la integridad del producto bajo cargas de alto impacto. A continuación, se muestra nuestro proceso de inspección con sugerencias de ubicación de imágenes:

1.      Análisis de composición química y tratamiento térmico: Controlamos estrictamente el contenido de aleación (Mn, Cr, C) con S y P por debajo del 0.006%. Las fundiciones se someten a un endurecimiento por agua a 1050-1100 °C para eliminar carburos y lograr una estructura austenítica uniforme.

2.      Pruebas de dureza y escaneo 3D: Después del tratamiento térmico, probamos sistemáticamente la dureza inicial y utilizamos escaneo 3D para verificar las complejas geometrías de las ranuras y la curvatura dimensional según el diseño CAD original.

3.      Pruebas no destructivas MT y UT: Realizamos pruebas de partículas magnéticas (MT) para la detección de grietas superficiales y pruebas ultrasónicas (UT) para identificar porosidad interna o defectos de contracción.

4.      Inspección dimensional y análisis metalográfico: Se utilizan calibres de precisión para verificar los anchos de las ranuras y las holguras de instalación. El análisis metalográfico examina la estructura del grano para confirmar que no haya precipitación excesiva de carburos, asegurando una capacidad óptima de endurecimiento por trabajo.

Soporte y servicios

•      Dibujos personalizados: Aceptamos dibujos de clientes y ofrecemos servicios OEM/ODM con tamaños y anchos de ranura personalizados.

•      Consultoría técnica: Nuestros ingenieros ayudan a seleccionar el grado de material ideal (alto Mn, alto Cr) según las condiciones específicas de su molino y las características de la alimentación.

•      Trazabilidad: Mantenemos registros del número de colada de fundición para una trazabilidad completa del lote.

Embalaje y envío

•      Embalaje: Paletas de madera estándar de exportación o cajas de acero, aseguradas con correas para evitar movimientos durante el transporte.

•      Protección: Tratamiento con aceite antioxidante y envoltura con papel VCI para proteger contra la corrosión durante el transporte marítimo.

•      Envío: Adecuado para transporte marítimo de carga pesada; admitimos términos FOB, CIF y DDP, garantizando una entrega segura a su puerto.