La nostra azienda dispone di mature capacità produttive integrate nella fusione, lavorazione di precisione e trattamento termico di grandi fusioni pesanti. Siamo specializzati nella ricerca, sviluppo e produzione di massa di fusioni resistenti all'usura per macchinari minerari di fascia alta. La nostra fabbrica può produrre in serie acciaio ad alto manganese, acciaio ad alto cromo, acciaio legato, ghisa duttile e altre serie di fusioni di alta qualità. I nostri prodotti coprono la trasmissione completa e gli accessori resistenti all'usura per mulini a palle, parti soggette a usura di frantoi a mascelle, rivestimenti per mulini autogeni e semi-autogeni e una gamma completa di accessori per l'industria mineraria e pesante. Possono adattarsi completamente a varie attrezzature di macinazione e frantumazione nazionali e importate per l'industria mineraria, dei materiali da costruzione e metallurgica.

L'ingranaggio di circonferenza per mulino a palle è il componente di trasmissione pesante più importante nei mulini a palle, nei mulini semi-autogeni e nei mulini autogeni. Svolge il compito di guidare la rotazione dell'intero guscio del mulino. L'attrezzatura ha un carico elevato, un lungo tempo di funzionamento e forze complesse, quindi ha requisiti estremamente elevati per la resistenza del materiale di fusione, la tenacità, la resistenza all'usura e la precisione complessiva. L'ingranaggio di circonferenza prodotto dalla nostra azienda adotta una tecnologia di fusione di precisione densa. Il materiale è uniforme, senza porosità, senza buchi di sabbia e senza difetti di ritiro. Dopo la fresatura di ingranaggi su larga scala e la lavorazione di precisione di fresatura di ingranaggi, il profilo del dente è accurato, la superficie del dente è liscia e l'ingranamento è uniforme. Il prodotto ha un'elevata efficienza di trasmissione, un basso rumore di funzionamento e una forte resistenza al sovraccarico. Non è facile avere problemi come rottura dei denti, scheggiatura dei denti, usura eccessiva e vibrazioni di trasmissione. La durata complessiva è di gran lunga superiore agli anelli di ingranaggi fusi ordinari. In base ai parametri dell'attrezzatura del cliente, alle dimensioni del disegno e alle condizioni di lavoro, possiamo produrre ingranaggi di circonferenza a struttura intera e a metà struttura divisa, e supportare la lavorazione personalizzata di varie specifiche non standard.

Gli ingranaggi di circonferenza per mulini a palle sono ampiamente utilizzati nei settori industriali come la lavorazione dei minerali, il cemento e i materiali da costruzione, la metallurgia e l'industria chimica, la produzione di sabbia e aggregati, la lavorazione delle polveri e la macinazione nell'industria pesante. Sono principalmente utilizzati in vari mulini a palle a secco e a umido, mulini autogeni, mulini semi-autogeni, forni rotanti e altre grandi attrezzature a carico pesante, e servono come componente di trasmissione principale per guidare il funzionamento continuo del guscio dell'attrezzatura.

Il prodotto è adatto a condizioni di lavoro difficili come minerali ad alta durezza, impatti a carico pesante, funzionamento continuo e molta polvere. Può erogare potenza in modo stabile per lungo tempo, con trasmissione stabile e basso tasso di guasto. Riduce efficacemente i tempi di inattività e i tempi di manutenzione delle attrezzature, riduce i costi operativi e di manutenzione delle attrezzature aziendali ed è un accessorio pesante fondamentale indispensabile per le linee di produzione di macinazione su larga scala.

Tutti i prodotti di ingranaggi di circonferenza della nostra azienda implementano rigorosamente il processo di produzione standardizzato di fusioni per l'industria pesante. Dopo che la fusione grezza è completata, viene adottato un trattamento termico professionale uniforme. Attraverso molteplici processi come tempra e rinvenimento, tempra e rinvenimento, la struttura metallografica interna della fusione viene ottimizzata, lo stress interno della fusione viene efficacemente eliminato e la resistenza complessiva, la durezza della superficie del dente, la tenacità all'impatto e la resistenza alla fatica dell'anello dell'ingranaggio sono notevolmente migliorate. Ciò evita fondamentalmente problemi di qualità come deformazione, crepe, sfaldamento della superficie del dente e usura precoce durante il funzionamento a lungo termine dell'attrezzatura e garantisce un funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura.

L'azienda implementa un rigoroso sistema di ispezione di qualità durante tutto il processo. Ogni ingranaggio di circonferenza finito completa una serie completa di elementi di ispezione per controllare completamente la qualità del prodotto. Il test di durezza viene utilizzato per verificare la resistenza all'usura della superficie del dente e le prestazioni di carico. La scansione 3D a tutta area viene utilizzata per la verifica di precisione delle dimensioni complessive, controllando rigorosamente i dati di precisione chiave come il diametro esterno, il profilo del dente, il passo del dente e il fuori giri del piano di riscontro. Il test di particelle magnetiche MT viene utilizzato per controllare i difetti di fusione fini sulla superficie del dente e sullo strato superficiale. Il test non distruttivo a ultrasuoni UT viene utilizzato per rilevare problemi nascosti come crepe profonde e vuoti all'interno della fusione. Il test della composizione del materiale viene utilizzato per controllare rigorosamente il rapporto delle materie prime e garantire gli standard dei materiali e prestazioni stabili. Viene eseguito un test dimensionale di precisione per controllare rigorosamente le tolleranze di assemblaggio e garantire un'installazione e un aggancio accurati in loco. L'analisi metallografica viene utilizzata per ispezionare la microstruttura interna della fusione e garantire che le proprietà meccaniche del prodotto corrispondano pienamente agli standard di utilizzo nell'industria pesante e a carichi pesanti. Un rigoroso controllo di qualità a ogni livello e un controllo completo del processo impediscono l'uscita dalla fabbrica di prodotti difettosi.

La nostra azienda fornisce servizi personalizzati e di supporto completi per grandi fusioni minerarie. Supportiamo la fornitura in lotti di ingranaggi di circonferenza di specifiche standard e la lavorazione personalizzata secondo disegni non standard, campioni e condizioni di lavoro. In base al modello dell'attrezzatura del cliente, ai parametri del guscio, al carico di lavoro e alla durezza del materiale, possiamo abbinare la soluzione di materiale e processo più adatta per garantire la massima adattabilità del prodotto e la durata di servizio.

Prima delle vendite, forniamo consulenza tecnica professionale, aggancio dei parametri, selezione del modello, ottimizzazione della soluzione di processo e altri servizi. Il processo di produzione è completamente tracciabile e il progresso della produzione può essere seguito in qualsiasi momento. Prima della consegna, è possibile fornire una serie completa di dati di ispezione di qualità e rapporti di prova. La fabbrica ha una capacità produttiva sufficiente di grandi attrezzature e può intraprendere fusioni singole di grandi dimensioni e ordini di commercio estero in grandi lotti, con tempi di consegna stabili e controllabili. È dotato di un team tecnico post-vendita professionale per fornire guida all'installazione, suggerimenti per la messa in servizio e soluzioni di manutenzione quotidiana, risolvere tempestivamente vari problemi riscontrati dai clienti durante l'uso e fornire un approvvigionamento stabile a lungo termine di alta qualità e garanzia tecnica per clienti nazionali e internazionali.

In base alle caratteristiche dei grandi ingranaggi di circonferenza pesanti, la nostra azienda adotta un imballaggio protettivo di alto standard appositamente per l'esportazione nel commercio estero. La superficie del prodotto viene trattata per la prevenzione della ruggine, la protezione dalla corrosione e la protezione dalla polvere. Le superfici dei denti chiave sono avvolte separatamente per la protezione per evitare collisioni e graffi. I prodotti di grandi dimensioni sono imballati con scatole di legno massiccio ispessite e telai in acciaio per il rinforzo, combinati con strutture di protezione ammortizzanti, per prevenire deformazioni, usura, umidità e ruggine durante il trasporto a lunga distanza.

Supportiamo molteplici metodi di trasporto logistico come trasporto marittimo, terrestre e aereo, adatti alla consegna di ordini di commercio estero in varie regioni del mondo. Abbiamo una cooperazione a lungo termine con grandi canali logistici regolari, con trasporto stabile, tempestività stabile e alto tasso di integrità del carico. In base ai requisiti di sdoganamento del commercio estero del cliente, possiamo ordinare e fornire una serie completa di documenti di spedizione, materiali di ispezione di qualità e documenti di sdoganamento, supportare soluzioni di imballaggio e consegna personalizzate e soddisfare pienamente gli standard di esportazione del commercio estero.