Notre entreprise dispose de capacités de production intégrées matures en matière de coulée, d'usinage de précision et de traitement thermique de grandes pièces moulées lourdes. Nous sommes spécialisés dans la recherche, le développement et la production en série de pièces moulées résistantes à l'usure pour machines minières haut de gamme. Notre usine peut produire en série de l'acier à haute teneur en manganèse, de l'acier à haute teneur en chrome, de l'acier allié, de la fonte ductile et d'autres séries de pièces moulées de haute qualité. Nos produits couvrent les accessoires complets de transmission et de résistance à l'usure pour broyeurs à boulets, les pièces d'usure de concasseurs à mâchoires, les revêtements de broyeurs autogènes et semi-autogènes, ainsi qu'une gamme complète d'accessoires pour l'industrie minière et l'industrie lourde. Ils peuvent s'adapter pleinement à divers équipements de broyage et de concassage nationaux et importés pour l'industrie minière, des matériaux de construction et la métallurgie.

Le pignon d'entraînement de broyeur à boulets est le composant de transmission lourd le plus essentiel des broyeurs à boulets, des broyeurs semi-autogènes et des broyeurs autogènes. Il assure la rotation de l'ensemble de la coque du broyeur. L'équipement est soumis à une charge importante, à un long temps de fonctionnement et à des forces complexes, il a donc des exigences extrêmement élevées en matière de résistance du matériau de coulée, de ténacité, de résistance à l'usure et de précision globale. Le pignon d'entraînement produit par notre société adopte une technologie de coulée de précision dense. Le matériau est uniforme, sans porosité, sans trous de sable et sans défauts de retrait. Après un usinage de précision par taillage et fraisage d'engrenages à grande échelle, le profil de la dent est précis, la surface de la dent est lisse et l'engrènement est uniforme. Le produit a une efficacité de transmission élevée, un faible bruit de fonctionnement et une forte résistance à la surcharge. Il n'est pas facile d'avoir des problèmes tels que la rupture de dents, l'écaillage de dents, l'usure excessive et les vibrations de transmission. La durée de vie globale est bien supérieure à celle des anneaux d'engrenage moulés ordinaires. Selon les paramètres de l'équipement du client, les dimensions du dessin et les conditions de travail, nous pouvons produire des pignons d'entraînement de type intégral et de type fendu, et prendre en charge l'usinage personnalisé de diverses spécifications non standard.

Les pignons d'entraînement de broyeur à boulets sont largement utilisés dans les domaines industriels tels que le traitement du minerai, le ciment et les matériaux de construction, la métallurgie et l'industrie chimique, la production de sable et d'agrégats, le traitement de la poudre et le broyage dans l'industrie lourde. Ils sont principalement utilisés dans divers broyeurs à boulets secs et humides, broyeurs autogènes, broyeurs semi-autogènes, fours rotatifs et autres équipements lourds à forte charge, et servent de composant de transmission principal pour entraîner le fonctionnement continu de la coque de l'équipement.

Le produit convient aux conditions de travail difficiles telles que les minerais de haute dureté, les impacts de forte charge, le fonctionnement continu et la poussière abondante. Il peut fournir une puissance stable pendant longtemps, avec une transmission stable et un faible taux de défaillance. Il réduit efficacement les temps d'arrêt et de maintenance de l'équipement, réduit les coûts d'exploitation et de maintenance de l'équipement de l'entreprise, et est un accessoire essentiel pour les lignes de production de broyage à grande échelle.

Tous les produits de pignon d'entraînement de notre société mettent strictement en œuvre le processus de production standardisé des pièces moulées pour l'industrie lourde. Une fois la coulée de la pièce brute terminée, un traitement thermique professionnel est appliqué uniformément. Grâce à plusieurs processus tels que la trempe et le revenu, la trempe et le revenu, la structure métallographique interne de la pièce moulée est optimisée, les contraintes internes de la coulée sont efficacement éliminées, et la résistance globale, la dureté de la surface de la dent, la ténacité aux chocs et la résistance à la fatigue de l'anneau d'engrenage sont considérablement améliorées. Cela évite fondamentalement les problèmes de qualité tels que la déformation, la fissuration, l'écaillage de la surface de la dent et l'usure prématurée lors du fonctionnement à long terme de l'équipement, et assure un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

L'entreprise met en œuvre un système d'inspection de qualité strict tout au long du processus. Chaque pignon d'entraînement fini complète un ensemble complet d'éléments d'inspection pour contrôler pleinement la qualité du produit. Des tests de dureté sont utilisés pour vérifier la résistance à l'usure de la surface de la dent et les performances de charge. Un balayage 3D de toute la zone est utilisé pour la vérification de précision des dimensions globales, contrôlant strictement les données de précision clés telles que le diamètre extérieur, le profil de la dent, le pas de la dent et le faux-rond de la face d'extrémité. Des tests magnétoscopiques (MT) sont utilisés pour vérifier les défauts de coulée fins sur la surface de la dent et la couche superficielle. Des tests non destructifs par ultrasons (UT) sont utilisés pour détecter les problèmes cachés tels que les fissures profondes et les vides à l'intérieur de la pièce moulée. Des tests de composition des matériaux sont utilisés pour contrôler strictement le rapport des matières premières et garantir les normes de matériaux et la stabilité des performances. Des tests de dimensions de précision sont effectués pour contrôler strictement les tolérances d'assemblage et assurer une installation et un accouplement précis sur site. L'analyse métallographique est utilisée pour inspecter la microstructure interne de la pièce moulée et garantir que les propriétés mécaniques du produit correspondent pleinement aux normes d'utilisation dans l'industrie lourde et à forte charge. Une inspection de qualité stricte à chaque niveau et un contrôle de processus complet empêchent les produits défectueux de quitter l'usine.

Notre entreprise fournit des services personnalisés et de support complets pour les grandes pièces moulées minières. Nous prenons en charge la fourniture en lot de pignons d'entraînement de spécifications standard et l'usinage personnalisé selon des dessins, échantillons et conditions de travail non standard. Selon le modèle de l'équipement du client, les paramètres de la coque, la charge de travail et la dureté du matériau, nous pouvons proposer la solution de matériau et de processus la plus adaptée pour garantir une adaptabilité et une durée de vie maximales du produit.

Avant la vente, nous fournissons des services de consultation technique professionnelle, de mise en correspondance des paramètres, de sélection de modèles, d'optimisation des solutions de processus, etc. Le processus de production est entièrement traçable et l'avancement de la production peut être suivi à tout moment. Avant la livraison, un ensemble complet de données d'inspection de qualité et de rapports de test peut être fourni. L'usine dispose d'une capacité de production suffisante de grands équipements et peut entreprendre des pièces moulées uniques de grande taille et des commandes d'exportation en gros lots, avec un délai de livraison stable et contrôlable. Une équipe technique après-vente professionnelle est équipée pour fournir des conseils d'installation, des suggestions de mise en service et des solutions de maintenance quotidienne, résoudre rapidement divers problèmes rencontrés par les clients lors de l'utilisation, et fournir un approvisionnement stable à long terme de haute qualité et une garantie technique pour les clients nationaux et étrangers.

Compte tenu des caractéristiques des grands pignons d'entraînement lourds, notre entreprise adopte un emballage de protection de haut niveau spécialement conçu pour l'exportation dans le commerce extérieur. La surface du produit est traitée pour la prévention de la rouille, de la corrosion et de la poussière. Les surfaces des dents clés sont emballées individuellement pour éviter les collisions et les rayures. Les grands produits sont emballés dans des caisses en bois massif épaissies et des cadres en acier pour le renforcement, combinés à des structures de protection tampon, pour éviter la déformation, l'usure, l'humidité et la rouille pendant le transport longue distance.

Nous prenons en charge plusieurs méthodes de transport logistique telles que le transport maritime, terrestre et aérien, adaptées à la livraison des commandes de commerce extérieur dans diverses régions du monde. Nous avons une coopération à long terme avec de grands canaux logistiques réguliers, avec un transport stable, une ponctualité stable et un taux d'intégrité des cargaisons élevé. Conformément aux exigences de dédouanement du commerce extérieur du client, nous pouvons trier et fournir un ensemble complet de documents d'expédition, de matériaux d'inspection de qualité et de documents de dédouanement, prendre en charge des solutions d'emballage et de livraison personnalisées, et répondre pleinement aux normes d'exportation du commerce extérieur.