低メンテナンスボールミルライナー
,カスタムデザインボールミルライナー
,厚みカスタムボールミルライナー
製品説明:
ボールミルライナーは、ボールミルにとって重要な耐摩耗性部品です。高品質の素材で作られており、優れた耐衝撃性、耐摩耗性、耐食性を備え、長時間の重研削に耐えます。
お客様の図面に従って厳密にライナーを製造しており、厚さ、サイズ、形状をカスタマイズできます。フルレンジの部品:ライナー、エンドライナー、スクリューフライト、ライナー排出部。迅速な取り付けと交換により、ダウンタイムと人件費を削減します。低メンテナンス設計により、修理と交換の頻度を減らします。
すべてのコンポーネントが連携します:ライナーとエンドライナーはミルシェルを保護します。スクリューフライトは材料を持ち上げて循環させます。ライナー排出部はスムーズな出力を確保し、詰まりを防ぎます。
技術パラメータ:
| 重量 | サイズと素材によって異なります |
| 耐衝撃性 | 優れた耐衝撃性 |
| デザイン | ミル仕様に基づいたカスタマイズ可能なデザイン |
| 設置 | 取り付けと交換が簡単 |
| 寸法 | 水平ボールミルライナーおよび摩耗スクリューフライト用の図面を提供 |
| 厚さ | 図面の要件による |
| 耐久性 | エンドライナー用途向けの高い耐摩耗性と長寿命 |
| カスタマイズ | カスタマイズされたサイズと形状で利用可能 |
| メンテナンス | 低メンテナンスで済みます |
| 動作温度 | 製粉プロセス中の高温に耐えることができます |
用途:
鉱物処理、セメント工場、発電所、化学工業に適しています。高温・高負荷条件での鉱石、クリンカー、石炭、バイオマス研削に適合します。新設機器のレトロフィットやスペアパーツの交換に使用できます。
検査:
- 原材料検査:生産前に材料組成、硬度、機械的特性をテストし、資格のない原材料を排除します。
- 製造工程検査:鋳造、熱処理、機械加工の全工程を監視し、リアルタイムで工程品質を管理します。


- 図面と寸法検証:顧客の図面に厳密に従って全寸法測定を行い、正確な組み立てを保証します。

- 硬度と性能テスト:耐摩耗性と耐衝撃性の指標をチェックし、高負荷作業条件での性能を保証します。
- 表面欠陥検査:気孔、亀裂、バリなどの欠陥を検出し、製品の外観の完全性を保証します。


- 最終製品検査と文書アーカイブ:出荷前の全ロット再検査、完全な検査レポートを保管します。

- 第三者検査可能:顧客指定の第三者機関による検査を受け入れます。
カスタマイズ:
水平ボールミルライナー(エンドライナー、スクリューフライト、ライナー排出部)のカスタムサイズ、厚さ、形状、素材。異なるミルモデルに合わせて重量を調整可能。
リードタイム:20〜100日。支払い:T/T、L/C。
サポートとサービス:
設置ガイダンス、メンテナンスのヒント、トラブルシューティングを提供します。材料選定、設計最適化、摩耗状態監視を提供します。完全な技術文書を提供します。
梱包と配送:
輸出グレードの梱包:個別の保護ラップ、頑丈な木製クレートまたは強化鋼コンテナに梱包。海上/航空/陸上輸送が可能で、完全な追跡と輸出書類一式を提供します。

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