QCのプロフィール

品質管理

技術的特徴:

  • 全工程トレーサビリティ。原材料の受け入れ検査から最終製品の納品まで、各バッチの完全なテスト記録を保持します。
  • 硬度試験、金属組織分析、寸法検査、UT超音波探傷検査、MT磁粉探傷検査が利用可能です。
  • 鋳造欠陥(気孔、砂穴、亀裂など)を事前に検出します。
  • 厳格な熱処理管理により、硬度と衝撃靭性を安定させ、耐用年数を延長します。
  • 最終製品のランダムな全寸法検査を実施し、図面公差を満たし、適切な組み立てを保証します。
  • 輸出および鉱山での受け入れのために、材料試験報告書およびNDT証明書を提供できます。
  • 第三者検査は、南米の鉱山プロジェクトの厳格な要件を満たすために受け入れられます。

組み込みライブラリ:

  1. 材料配合ライブラリ: Mn13Cr2、Mn18Cr2高マンガン鋼、高クロム鋳鉄などの耐摩耗性材料配合。
  2. 熱処理プロセスライブラリ: 乾燥/湿式研削および衝撃摩耗条件に対応する焼入れ・焼戻しパラメータ。
  3. 寸法公差ライブラリ: ボールミルライナー、ジョープレート、コンケーブ、シーブプレートなどの標準部品およびカスタム部品の公差仕様。
  4. 欠陥基準ライブラリ: 国際的な鉱山スペアパーツ規格に準拠した鋳造欠陥分類およびNDT受け入れ基準。
  5. 稼働状況事例ライブラリ: チリ、ペルー、その他の南米諸国の鉱山からの現場摩耗データを使用して、製品最適化をサポートします。
技術的特徴 材料配合ライブラリ 熱処理ライブラリ NDT標準ライブラリ 寸法公差ライブラリ 鉱山稼働状況事例ライブラリ
全バッチ品質検査とトレーサブル記録 高マンガン鋼および高クロム鋳鉄の成熟した配合 様々な摩耗シナリオに合わせて硬度と靭性を精密に調整 UT/MT検査による内部鋳造亀裂の検出 図面公差管理による現場での組み立て保証 カスタム設計のための南米鉱山の現場データ