精密鋳造コーンクラッシャーボウルライナー
,耐摩耗コーンクラッシャーボウルライナー
,カスタマイズ可能なコーンクラッシャーボウルライナー
コーンクラッシャーの凹面、カスタマイズ可能、耐摩耗性、長寿命
製品紹介
コーンクラッシャーの凹面(ボウルライナーとも呼ばれる)は、コーンクラッシャー内部の固定された摩耗部品です。マントルと共に、原料を連続的に圧縮・衝撃して破砕を完了させます。当社は、プレミアム合金鋳造技術により、カスタマイズ可能な凹面を製造しています。優れた耐摩耗性により、過酷な鉱業および採石場の作業条件下での長寿命を保証します。お客様の図面および技術要件に従って製品を製造できます。出荷前に完全な品質検査証明書を提供できます。
製品の利点
- 高マンガン合金鋳造、優れた耐摩耗性と耐衝撃性
- 長寿命、交換回数を減らし、稼働停止時間を削減
- 異なるコーンクラッシャーモデルに適合する、完全にカスタマイズ可能なサイズとプロファイル
- 安定した破砕性能、一貫した粒度を維持
- クラッシャー本体を激しい摩耗や衝撃から保護
- すべての鋳造部品に対する厳格な品質管理
製造プロセス
- モデリング:技術図面に従って精密な金型を作成
- 鋳造:ブランク鋳造のための合金溶解と注湯
- 熱処理:材料の硬度と靭性を最適化
- ショットブラスト:表面の酸化スケールとバリを除去
- 機械加工と研磨:図面の公差を満たすための精密加工
- 検査とテスト:NDT、寸法および材料性能テスト
- 倉庫保管:出荷前の乾燥した安全な保管
- 配送:安全な梱包と貨物配送の手配
製品検査
すべてのコーンクラッシャー凹面は、過酷な鉱石破砕条件下での出荷前に厳格な工場検査を受けます。検査範囲には、目視外観チェック、磁粉探傷試験(MT)、超音波探傷試験(UT)、寸法検査、3Dスキャンが含まれます。ボルト嵌合テストを実施して、組み立ての互換性を検証します。原材料の化学組成と硬度テストにより、材料グレードが仕様を満たしていることを確認します。欠陥のある鋳造品は拒否されます。プロジェクト承認のために、完全な検査レポートと品質証明書をリクエストに応じて提供できます。
- 表面の欠陥、バリ、不規則性に対する目視検査
- 非破壊検査 MT磁粉探傷試験およびUT超音波探傷試験
- 図面の公差を満たすための寸法検証と3Dスキャン
- スムーズな現場組み立てを保証するためのボルト嵌合テスト
- 合金材料を検証するための化学組成と硬度テスト
- リクエストに応じて提供される検査レポートと品質証明書
カスタムサービス
SXYHでは、さまざまな鉱石や岩石の破砕要件を満たすために、コーンクラッシャー凹面のフルレンジのカスタマイズサービスを提供しています。お客様の技術図面に厳密に従って、全体の寸法、コーンプロファイル、構造の詳細をカスタマイズします。高マンガン鋼、超高マンガン鋼、Cr-Mo多合金鋼を含む複数の合金グレードを、異なる衝撃・摩耗作業条件に合わせて選択できます。カスタムマーキングとモデル番号もサポートされています。すべてのカスタマイズされた製品は、ASTM ISO CE規格に準拠しています。リードタイムと支払い条件は、お客様の注文仕様によって異なります。
- 採掘破砕用途向けの完全にカスタマイズ可能なコーンクラッシャー凹面
- 顧客の図面によるカスタム寸法、コーンプロファイル、構造
- 異なる衝撃および摩耗条件に対応する複数の合金材料グレード
- リクエストに応じたカスタムマーキングとモデル番号
- すべてのカスタムアイテムはASTM ISO CE品質基準に準拠
- リードタイムと支払い条件は注文の詳細によります
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