鉱山産業用ミールラインナー
,耐磨型鋳造工場ラインナー
,耐腐蝕性鋼筋ミールラインナー
ボールミルAGSAGミル鉱業用カスタム耐摩耗鋳造スペアパーツ用高マンガン鋼ミルライナー
製品説明
当社は、高マンガン鋼、高クロム合金、合金鋼、ダクタイル鋳鉄などの複数の材料を使用した高級鋳造品の製造を専門としています。高マンガン鋼、高クロム合金、合金鋼、ダクタイル鋳鉄当社の主力製品は、ボールミルライナー、ジョークラッシャー部品、自生および半自生ミルライナーなどの鉱業機械スペアパーツをカバーしています。
ミルライナーは、粉砕ミルの内壁とエンドカバーに取り付けられた保護部品として機能します。これらは、粉砕メディアや生鉱石からの衝撃や研削力を直接受け、ミルのシェルやエンドハウジングを摩耗による損傷から保護します。適切なライナープロファイルは、粉砕メディアの移動軌跡を最適化し、粉砕効率を効果的に向上させることができます。これらの鋳造品は、重度の衝撃や過酷な摩耗の作業条件に対応するように作られており、優れた表面硬度と安定した内部靭性を特徴としています。鉱業、セメント、電力、化学、エンジニアリング機械産業の実用的な作業条件に応じて、カスタムミルライナーを製造できます。
応用
当社のミルライナーは、金属鉱石の粗粉砕および中細粉砕に広く使用されています。これらは、銅鉱石、金鉱石、鉄鉱石などの高硬度バルク鉱石に適しています。銅鉱石、金鉱石、鉄鉱石これらの製品は、鉱物処理、建材、セメントプラント、発電所、化学産業で広く応用されています。
当社の耐摩耗性ミル鋳造品は、重度の衝撃や摩耗のシナリオで安定した信頼性の高い性能を提供します。これらは、自生ミル、半自生ミル、オーバーフロー型ボールミル、グレーチング型ボールミルを含む複数の粉砕装置と互換性があります。
生産と品質検査
完全な製造手順には、プロセス準備、砂混合、鋳型および中子作り、箱締め、溶解、鋳造、型ばらしと清掃、熱処理が含まれます。セラミック結合樹脂砂鋳造およびロストフォーム真空鋳造用の高度な生産ラインを運用しています。
各生産バッチに対して包括的な検査が実施されます。熱処理は、内部応力を除去し、機械的特性を向上させるために行われます。硬度試験は、鋳造品の表面耐摩耗性を検証します。3Dスキャンは、寸法精度と複雑な幾何学的プロファイルをチェックするために採用されています。MT磁粉探傷試験は、表面および表面下の亀裂を検出します。UT超音波探傷試験は、気孔、スラグ介在物、収縮空洞などの深い内部欠陥を特定します。化学組成試験は、材料が標準要件に適合していることを保証します。金属組織分析は、資格のあるマトリックス構造を確認するためにミクロ構造を調べます。ノギス、マイクロメーター、座標測定機による寸法検査は、重要な取り付けインターフェースとボルト穴の間隔が図面の公差を満たしていることを保証します。完成した各製品は、スムーズな現場設置を保証するためにボルト試運転を行います。
サポートとサービス
お客様の特定の作業条件と要件に応じたカスタム生産を提供します。経験豊富な技術チームが、材料選択、プロセス設計、製品最適化をカバーする専門的なサポートを提供します。ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001によって認定された完全な品質管理システムを維持しています。ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001バッチトレーサビリティファイルは、製品のパフォーマンスと顧客のフィードバックを継続的に追跡するために保持されます。第三者検査サービスを手配し、輸出需要を満たすために中国語と英語の両方のバージョンでテストレポートを提供できます。
梱包と配送
輸送中の損傷を防ぐために、商品は慎重に梱包されています。鋳造品をそのまま保つために、頑丈な木製ケース、パレット、防水保護ラップを使用しています。各パッケージには、注文番号、宛先、品名、数量、重量、寸法などの明確な情報が記載されています。世界中の宛先に時間通りの配達を実現するために、海上輸送、陸上輸送、航空輸送を含む複数の輸送モードがサポートされています。当社の専門物流チームが、工場からの積み込みから商品の到着までの全プロセスを担当し、安定した効率的な輸送サービスを提供します。
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