鋳鋼ボールミルエンドカバーミルヘッドエンドキャップ高強度鉱業粉砕設備

原産地:中国
ブランド名:SXYH
認証:ISO9001-2008
モデル番号:図面によるカスタマイズ
最低注文数量:1セット
価格:交渉可能
支払い条件:T/T
補給能力:注文の要求に応じて
製品詳細
ハイライト:

鋳鋼ボールミルエンドカバー

,

高強度ボールミルエンドカバー

,

高強度ミルヘッドエンドキャップ

起源の場所:: 中国
パッケージの詳細:: コンテナ、輸出梱包規格
パッキング:: 木製ケース・防錆処理スチールパレット
使用:: 鉱石採掘
処理タイプ:: 鋳造
材料:: 要件に応じてカスタマイズ
サイズ:: 図面に従ってカスタマイズ
テクニカルサポート:: 生涯無料相談
製造工程:: 砂型鋳造、熱処理
表面処理:: 素鋳肌 / 防錆塗装 / カスタム
検査項目:: 化学成分検査、寸法検査、MT磁粉検査、UT超音波検査、金属組織分析
標準:: ISO鋳造規格
出荷期間:: FOB CIF EXW 許容可能
製品の説明
鉱業鉱物処理粉砕設備用ヘビーデューティ鋳鋼ボールミルエンドカバー高強度ミルヘッドエンドキャップ

製品説明

ミルヘッドエンドキャップとしても広く知られるボールミルエンドカバーは、工業用ボールミルの供給端と排出端の両方に設置される、大規模な重荷重軸受構造部品です。粉砕ミル装置の最も重要な主要構造の一つとして、ミルバレルを密閉し、中空シャフト軸受アセンブリを支持し、材料の供給と排出をガイドし、長期間の粉砕運転中に発生する交互衝撃荷重とねじり力に耐えるなど、複数のコア機能を担っています。一般的な摩耗ライナーとは異なり、エンドカバーは主要な力承受鋳物であり、ボールミルシステム全体の構造的安定性、運転安全性、および走行の滑らかさを決定します。

当社のボールミルエンドカバーは、一体型ヘビースチール鋳造技術を採用し、壁厚遷移とフランジ構造設計を最適化しており、長時間の運転後に一般的なエンドカバーで頻繁に発生する応力集中、亀裂、変形、漏れの問題を効果的に回避しています。鋳物本体全体は、コンパクトな内部構造、均一な結晶粒分布、高い全体強度、優れた疲労抵抗を備えています。精密CNC仕上げ、穴あけ、フランジ表面加工後、エンドカバーはミルシリンダー、中空シャフト、軸受ハウジングとの完璧な嵌合精度を実現し、24時間連続ヘビーデューティ作業条件下での安定した回転、良好なシール性能、低振動運転を保証します。

当社は、鉱業およびセメント重機械スペアパーツに焦点を当てた、プロフェッショナルなハイエンド鋳造および鍛造メーカーです。高マンガン鋼、高クロム鋳鉄、合金鋼、ダクタイル鋳鉄など、多様な材料カスタマイズをサポートし、異なる鉱石の硬度、水分含有量、粉砕強度に適応します。当社の全製品ラインナップは、ボールミル摩耗ライナー、ジョークラッシャー摩耗部品、AGミルおよびSAGミルライナー、および各種鉱業用破砕および粉砕装置アクセサリーをカバーしています。お客様の図面、フィールドサンプル、装置パラメータ、および実際の作業条件の要件に従って、完全なOEMおよびODMカスタマイズ生産を提供し、グローバルな鉱物処理、セメント、冶金、採石プロジェクトにワンストップのヘビー鋳造ソリューションを提供します。

鋳鋼ボールミルエンドカバーミルヘッドエンドキャップ高強度鉱業粉砕設備

応用

この高強度鋳鋼ボールミルエンドカバーは、複数の産業分野における大型および中型粉砕装置に普遍的に適用可能です。鉱物処理プラント、金属鉱山、非金属鉱山、採石場、セメント工場、冶金プラント、および工業用微粉砕生産ラインで広く使用されています。オーバーフロー型ボールミル、グレーティング型ボールミル、セミオートジェナスミル、その他の大型回転粉砕装置と互換性があります。高負荷、高粉塵、高湿度、強い材料衝撃などの過酷な作業環境下での長期間連続運転に適しており、粉砕システムの安定した供給、スムーズな排出、および全体的な構造安全性を効果的に保証します。

生産および品質検査

すべてのボールミルエンドカバー鋳物は、標準化された溶解、精密鋳造、および専用の熱処理プロセスを通じて製造されます。専門的な焼入れ焼戻し処理を適用して、内部鋳造応力を除去し、金属ミクロ構造を精製し、全体的な靭性と剛性を向上させ、安定した資格のある機械的硬度を実現します。このプロセスは、長期間の交互荷重下でのエンドカバーの構造的安定性と耐変形能力を大幅に向上させます。

当社は、ゼロ欠陥品質の納品を保証するために、完成した各エンドカバーに対して、厳格で体系的な包括的な検査手順を実施しています。完全な検査システムは、硬度試験、3D全体スキャン、磁粉MT検査、超音波UT検査、化学組成分析、寸法公差検査、および金属組織ミクロ構造分析をカバーしています。化学組成試験は、工業用鋳造基準を満たすために合金元素の比率を厳密に制御します。硬度試験は、全体的な構造強度と表面機械的性能を検証します。3Dスキャンは、全体的な輪郭、フランジ平面度、穴位置精度、およびアセンブリ嵌合公差を正確に検出します。MTおよびUT非破壊検査は、内部の空洞、収縮、スラグ介在物、および表面の微細亀裂を徹底的にチェックします。金属組織分析は、均一で密な内部金属構造を保証します。全寸法検査は、すべての設置サイズが図面の要件を満たしていることを保証します。第三者検査サービスも、お客様のプロジェクトのニーズに応じて利用可能です。すべての検査データと品質レポートは完全に記録され、追跡可能であり、公式の認証書類とともに提供できます。

サポートとサービス

当社は、グローバルな産業クライアントに包括的な専門技術サポートとアフターサービスを提供しています。当社の技術チームは、異なるミルモデルと生産強度に応じて、作業条件分析、材料グレード選択、構造最適化の提案、および専門的な設置ガイダンスを提供できます。材料証明書、機械的性能レポート、硬度試験レポート、非破壊試験レポート、寸法検査レポートを含む完全な公式文書を供給できます。標準および非標準のカスタマイズされたエンドカバーは、お客様の図面、サンプル、および技術パラメータに基づいて製造できます。大型ヘビー鋳物の豊富な輸出経験により、国際的な鉱業およびセメント機器基準に精通しており、お客様の問い合わせ、見積もり、技術コンサルティングの要求に迅速に対応できます。

また、設置トラブルシューティング、操作ガイダンス、日常メンテナンスのアドバイスを含む長期的なアフターセールス技術フォローアップを提供し、お客様が機器の故障率を削減し、計画外のダウンタイムを回避し、全体的な生産効率を向上させるのを支援します。

梱包と出荷

国際長距離輸送に対応するため、燻蒸処理された木製ケースやヘビーデューティスチールパレットなど、多様な標準化された輸出梱包ソリューションを提供しています。ボールミルエンドカバーのサイズ、重量、構造的特性に応じて、ターゲットを絞った固定梱包と多層保護対策を採用しています。製品表面は、長距離の海上および陸上輸送中の酸化、錆、変形、表面損傷を防ぐために、専門的な防錆コーティングと傷防止保護で処理されています。すべての製品は、揺れや衝突を避けるために、パッケージ内でしっかりと固定されています。各パッケージには、明確な製品仕様、数量、および出荷マークが記載されており、スムーズな通関と便利な現場受け取りを保証します。柔軟な出荷手配をサポートし、お客様の納期と港の要件に応じて合理的な輸送計画を策定し、安全で無傷でタイムリーな商品の納品を保証します。

 

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