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광물 얇은 썰기 공 밀 라이너
,배출 격자 플레이트 볼 밀 라이너
,발사 예비 공 밀 라이너
광물 미세 분쇄용 볼 밀 배출 격자판 OEM 주조 부품
제품 요약
이 볼 밀 배출 격자판은 광물 미세 분쇄용 격자형 볼 밀의 배출 끝에 설치되는 필수적인 내마모성 주조 예비 부품입니다. 자격을 갖춘 미세 분쇄된 광물은 통과시키고 분쇄 볼과 거친 입자는 재분쇄를 위해 내부에 유지합니다. 고망간강으로 제작되어 강력한 충격 및 마모 저항성을 제공합니다. OEM 맞춤형 크기와 슬롯 개구부를 검사 문서와 함께 제공합니다.
제품 장점
- 긴 수명을 위한 뛰어난 내마모성 및 내충격성
- 배출 미세도를 제어하기 위한 정밀 가공된 슬롯 개구부
- 분쇄 볼과 미세 광물을 효과적으로 분리하여 미세 분쇄 효율 향상
- 배출 끝의 재료 막힘 감소
- 다양한 격자형 볼 밀 모델에 맞춤 제작
금형 제조: 목재 금형, 알루미늄 금형, 플라스틱 금형
생산 배치 크기 및 주조 요구 사항에 따라 적절한 금형을 선택하고 가공합니다.
거친 가공
표면 버 제거 등
열처리
주조 재료 및 성능 요구 사항에 따라 적절한 열처리 공정을 선택하여 주조물의 미세 구조 및 특성을 개선합니다.
제품 검사
- 볼 밀 배출 격자판에 대한 엄격한 전체 공장 검사
- 표면 결함, 버 및 불규칙성에 대한 육안 검사
- MT 자분 탐상 검사 및 UT 초음파 탐상 검사를 포함한 비파괴 검사
- 도면 허용 오차를 보장하기 위한 치수 확인 및 3D 스캔
- 볼트 조립 테스트를 통한 현장 조립의 원활함 보장
- 재료 품질을 확인하기 위한 화학 성분 및 경도 테스트
- 요청 시 검사 보고서 및 품질 인증서 제공
볼트 조립 테스트
주조물의 나사 구멍 또는 결합 구멍이 볼트와 원활하게 조립되는지 확인합니다.
치수 검사
도면에 명시된 허용 오차를 충족하는지 확인하기 위해 길이, 구멍 직경, 두께 및 평탄도와 같은 중요 영역을 검사합니다. 장착 인터페이스, 볼트 구멍 간격 및 벽 두께 검사에 중점을 둡니다.
MT 자분 탐상 검사
이 방법은 강자성 재료가 자화될 때 표면 또는 근접 표면 결함에서 "누설 자기장"이 생성된다는 원리를 기반으로 합니다. 이러한 누설 자기장은 작업물 표면에 적용된 자성 입자를 끌어당겨 실제 결함보다 훨씬 큰 시각적으로 감지 가능한 자기 흔적을 형성하여 결함의 위치, 크기 및 모양을 명확하게 나타냅니다.
UT 초음파 탐상 검사
이 방법은 재료 내에서 초음파 파동의 전파 특성을 활용합니다. 음파가 재료 내의 결함 또는 이종 인터페이스와 만나면 반사, 굴절 및 감쇠가 발생합니다. 이 장비는 반사 에코 또는 전달 파동의 에너지 변화를 수신하고 분석하여 결함의 위치, 크기 및 특성을 결정합니다.
경도 시험
주조물 표면의 압입 저항을 검사하여 경도 값이 도면에 명시된 요구 사항을 충족하는지, 그리고 동일한 주조물의 다른 영역 간에 과도한 경도 변화가 없는지 확인합니다.
맞춤형 서비스
- 광물 미세 분쇄용 볼 밀 배출 격자판에 대한 완전 맞춤화
- 고객 도면에 따른 맞춤형 치수, 슬롯 개구부 모양 및 슬롯 크기
- 다양한 재료 옵션: 고망간강, 초고망간강, 다합금강
- 요청 시 맞춤형 마킹 및 모델 번호
- 모든 맞춤형 항목은 ASTM ISO CE 품질 표준을 준수합니다.
- 리드 타임 및 지불 조건은 주문 사양에 따라 달라집니다.
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