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鉱石微粉砕ボールミルライナー
,排出口格子プレート ボールミルライナー
,鋳造消耗品ボールミルライナー
ボールミルの放出格子プレート 鉱石の精細磨削のためのOEM鋳造部品
製品概要
このボールミルの放出グリッドプレートは,鉱石の細工のためのグリッド型ボールミルの放出端に設置された,着用耐性のある重要鋳造スペアパーツです.精細に磨かれた鉱石が通過し,また磨きのために,磨きボールと粗い粒子を内部に保持する高マンガネス鋼製で作られ,強い衝撃と磨損耐性を有します.OEMカスタムサイズとスロットアペリチュアは,完全な検査文書とともに利用できます.
製品 の 利点
- 耐磨性 耐震性 耐磨性 耐久性
- 精密加工されたスロットアペルチャーで,放出精度を制御する
- 効率的に磨きボールと精細鉱石を分離し,精細磨き効率を向上させる
- 放出先の材料の詰まりを減らす
- 各種格子型ボールミルのモデル向けに定番製造
模具製造: 木製模具,アルミ模具,プラスチック模具
生産バッチのサイズと鋳造要件に基づいて適切な模具を選択し加工します.
粗末加工
表面の毛穴を消すなど
熱処理
鋳造材料と性能要件に基づいて適切な熱処理プロセスを選択し,鋳造物の微小構造と特性を改善します.
製品検査
- ボールミルの放出グリッドプレートの完全なプロセス工場の厳格な検査
- 表面の欠陥や不規則性に対する視覚検査
- MT磁粒子試験とUT超音波試験を含む非破壊試験
- 図面検証と3Dスキャニング
- 敷地内でのスムーズな組み立てを保証するボルトの設置試験
- 材料の質を検証するための化学組成と硬度試験
- 検査報告と品質証明書
ボルトフィットテスト
鋳造物上のスローリング穴や交配穴がボルトとスムーズな組み合いを可能にするかどうかを確認します.
寸法検査
設計図に指定された許容量を満たすように,長さ,穴の直径,厚さ,平らさなどの重要な領域を検査します. 設置インターフェース,ボルトの穴間隔,壁の厚さ.
MT 磁気粒子試験
この方法は,鉄磁性物質が磁化されると,表面または表面に近い欠陥で"漏れ磁場"が生成されるという原則に基づいています.この漏れ磁場は,作業部品の表面に適用される磁粒子を引き寄せる視覚的に検出可能な磁気痕跡 (実際の欠陥よりもはるかに大きい) を形成し,それによって欠陥の位置,サイズ,形状を明確に示します.
UT超音波検査
この方法では,材料における超音波の伝播特性を利用する.音波が材料内の欠陥や異質なインターフェースに遭遇すると,反射を受け,屈折この装置は反射された反響や伝達された波のエネルギーの変化を受信し分析することによって,欠陥の位置,大きさ,性質を決定する.
硬度試験
Examine the indentation resistance of the casting’s surface to verify that the hardness values meet the requirements specified in the drawings and that there are no excessive variations in hardness between different areas of the same casting.
カスタムサービス
- 鉱石の精細磨きのためのボールミール放出グリッドプレートのための完全なカスタマイズ
- カスタム寸法,スロット・アペルチャの形,スロットサイズ
- 複数の材料の選択肢:高マンガン鋼,超高マンガン鋼,多合金鋼
- 要求に応じて,カスタムマークとモデル番号
- すべてのカスタマイズされたアイテムはASTM ISO CE品質基準に準拠しています
- 配達期間と支払い条件は,ご注文の仕様によって異なります.
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