광물 분쇄 장비용 고망간강 볼 밀 엔드 라이너 주조 내마모판

광물 분쇄 장비용 배출 구멍이 있는 고망간강 볼 밀 격자 끝 라이너 주조 내마모성 플레이트

제품 설명

볼 밀 격자 끝 라이너는 볼 밀 끝 커버에 장착되는 중요한 내마모성 주물입니다. 솔리드 끝 라이너와 달리 이 격자형 라이너는 규칙적으로 배열된 배출 구멍을 특징으로 합니다. 분쇄 볼과 광석 슬러리로 인한 지속적인 충격, 마모 및 침식으로부터 밀 끝 주물을 보호할 뿐만 아니라 분쇄 챔버 내부의 펄프 흐름과 입자 크기 배출을 제어합니다. 곡선형 주물 프로파일은 밀 헤드 곡률에 맞게 정밀하게 제조되어 원활한 조립과 작동 중 안정적인 재료 분류를 보장합니다. 당사의 고망간강 격자 끝 라이너는 뛰어난 충격 경화 특성을 가지고 있습니다. 분쇄 매체의 반복적인 타격으로 인해 작업 표면의 경도가 점차 증가하여 오래 지속되는 내마모성을 제공하고 부품 교체 빈도와 광물 농축기의 운영 유지 보수 비용을 효과적으로 절감합니다.

당사는 중장비 채광 주조 및 단조 예비 부품을 전문으로 하는 전문 주조소입니다. 고망간강, 고크롬 주철, 합금강 및 연성 철을 포함하여 다양한 광석 특성 및 분쇄 강도에 맞는 광범위한 재료 등급을 공급합니다. 당사의 제품 범위는 볼 밀 라이너, 조 크러셔 웨어 플레이트, AG 밀 및 SAG 밀 라이너와 같은 전체 시리즈 웨어 부품과 기타 맞춤형 채광 기계 주물을 포함합니다. 고객 도면, 물리적 샘플 및 현장 작업 매개변수에 따라 OEM 및 ODM 주문을 받습니다. 당사 공장은 전 세계 채광, 채석 및 시멘트 프로젝트를 위한 대형 웨어 주조 제조에 풍부한 경험을 축적했습니다.

격자 끝 라이너의 구멍 크기, 구멍 배치, 플레이트 두께 및 전체 윤곽은 다양한 밀 모델 및 분쇄 공정 요구 사항에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다. 응력 집중을 피하고 연속 생산 주기 동안 반복적인 무거운 충격으로 인한 균열을 방지하기 위해 각 구멍 주변의 전환 구조를 최적화합니다.

응용 분야

당사의 볼 밀 격자 끝 라이너는 광물 처리 공장, 금속 및 비금속 광산, 시멘트 공장 및 야금 분쇄 생산 라인에서 널리 적용됩니다. 일반적으로 격자 배출 볼 밀의 배출 끝에 설치됩니다. 특수 천공 격자 구조는 제어된 펄프 유출 및 거친 입자 분리가 필요한 폐쇄 회로 분쇄 시스템에 필수적입니다. 라이너는 채광 현장에서의 무거운 충격, 연마성 슬러리 및 24시간 연속 작동을 포함한 열악한 작업 조건에서 안정적인 성능을 유지할 수 있습니다.

생산 및 품질 검사

모든 격자 끝 라이너는 내부 결정립 구조를 미세화하고 잔류 주조 응력을 제거하며 경도와 충격 인성의 필요한 균형을 달성하기 위해 전용 열처리 절차를 거칩니다. 각 완성된 주물에 대해 경도 시험, 3D 스캐닝, 자분 탐상 시험 MT, 초음파 시험 UT, 화학 성분 분석, 치수 검사 및 금속 조직 분석을 포함한 엄격한 검사를 수행합니다.

화학 성분 분석은 지정된 재료 표준을 충족하기 위해 합금 원소 비율을 엄격하게 규제합니다. 경도 시험은 표면 내마모성과 충격 성능을 평가합니다. 3D 스캐닝은 곡선 윤곽, 구멍 위치 정확도 및 조립 치수를 확인합니다. MT 및 UT 비파괴 검사는 내부 수축, 기공 및 표면 미세 균열을 감지합니다. 금속 조직 분석은 금속 미세 구조의 균일성을 확인합니다. 전체 치수 검사는 모든 주요 치수가 도면 공차 내에 있는지 확인합니다. 각 라이너는 배송 전에 전체 검사를 통과해야 합니다. 고객 요청에 따라 제3자 검사를 주선할 수 있습니다. 모든 검사 기록 및 시험 보고서는 각 생산 배치에 대해 적절하게 보관되고 추적 가능합니다.

지원 및 서비스

전 세계 구매자에게 포괄적인 전문 기술 지원을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 작업 조건 평가, 재료 등급 추천, 구조 최적화 제안 및 현장 설치 지침을 수행할 수 있습니다. 재료 인증서, 경도 보고서 및 비파괴 검사 보고서를 포함한 공식 문서를 요청 시 제공할 수 있습니다. 다양한 볼 밀 사양에 맞게 다른 크기, 두께 및 격자 구멍 패턴에 대한 맞춤형 제조를 지원합니다. 당사 팀은 채광 웨어 주조에 대한 풍부한 수출 경험을 보유하고 있으며 국제적인 분쇄 밀 예비 부품 표준에 익숙합니다. 기술 문의 및 견적 요청에 신속하게 응답합니다.

또한 장비 작동 중 일상적인 유지 보수 지침 및 문제 해결 상담을 포함한 판매 후 기술 지원을 제공합니다. 당사의 목표는 고객이 계획되지 않은 가동 중지 시간을 최소화하고 분쇄 생산성을 극대화하도록 돕는 것입니다.

포장 및 배송

라이너 치수 및 무게에 따라 훈증 처리된 목재 케이스 및 중장비 강철 팔레트를 포함한 다양한 수출 포장 옵션을 사용할 수 있습니다. 해상 또는 육상 운송 중 긁힘, 충돌 및 변형을 방지하기 위해 라이너가 안전하게 고정되고 보호됩니다. 장거리 해상 운송 및 해외 창고 보관 중 습기에 견딜 수 있도록 주조 표면에 녹 방지 코팅이 적용됩니다. 해상 운송은 이러한 중장비 주물에 대한 당사의 주요 운송 옵션입니다. 상품이 안전하고 온전하게 도착하도록 보장하기 위해 포장, 마킹 및 배송 일정에 대한 고객 요청을 준수할 수 있습니다. 시간 민감한 주문의 경우 적합한 운송 계획을 조정할 수 있습니다. 모든 패키지에는 통관 및 현장 수령을 용이하게 하기 위해 제품 정보와 취급 지침이 명확하게 표시됩니다.