مکان: شهر شی‌آن، استان شانشی
مساحت کارخانه: تقریباً 4000 متر مربع
چیدمان کارخانه: 40% انبار محصول نهایی برای ریخته‌گری‌های مقاوم در برابر سایش معدن، 40% کارگاه تولید حرفه‌ای برای تولید قطعات مقاوم در برابر سایش، و 20% مساحت برای ذخیره‌سازی مواد اولیه، پردازش کمکی و بسته‌بندی محصول.
مقیاس کارکنان: در حال حاضر 50 کارمند، با گسترش مداوم تیم.

خط تولید

ما مجهز به یک خط تولید حرفه‌ای کامل برای ریخته‌گری‌های مقاوم در برابر سایش هستیم که در تحقیق و توسعه و تولید قطعات یدکی مقاوم در برابر سایش معدن تخصص داریم. محصولات اصلی ما شامل لاینرهای آسیاب گلوله‌ای، لاینرهای مقاوم در برابر سایش سنگ شکن، پره‌های مارپیچ و سایر اجزای مقاوم در برابر سایش ساخته شده از فولاد منگنز بالا و چدن کروم بالا است. ما کنترل کیفیت حلقه بسته را شامل ذوب، قالب‌گیری و ریخته‌گری، عملیات حرارتی، ماشین‌کاری دقیق، تست غیرمخرب و انبارداری کالاهای نهایی اجرا می‌کنیم.

1. ذوب مواد اولیه ذوب کوره قوس الکتریکی را اتخاذ می‌کنیم. ما مواد مقاوم در برابر سایش ویژه از جمله فولاد منگنز بالا Mn13Cr2، Mn18Cr2 و چدن کروم بالا را انتخاب می‌کنیم. نظارت طیف‌سنجی آنلاین در طول ذوب اعمال می‌شود. نمونه‌ها برای هر بچ کوره نگهداری می‌شوند تا نسبت C، Mn، Cr، Si و سایر عناصر به شدت کنترل شود و اطمینان حاصل شود که ریخته‌گری‌ها می‌توانند در برابر ضربه و سایش در شرایط کاری سخت معدن با سایش شدید و بار ضربه‌ای متناوب مقاومت کنند.
   
2. قالب‌گیری و ریخته‌گری دقیق با ماسه رزینی قالب‌های سفارشی مطابق با نقشه‌های مشتریان ساخته می‌شوند. قالب‌گیری ماسه رزینی دقت ابعادی بالا و پرداخت سطح خوبی را ارائه می‌دهد و عیوب ریخته‌گری مانند حفره‌های هوا و تخلخل انقباضی را به حداقل می‌رساند. تولید انعطاف‌پذیر برای اندازه‌های مختلف در دسترس است، با تلرانس‌های هندسی قابل کنترل برای تضمین تناسب دقیق با آسیاب‌های گلوله‌ای و تجهیزات سنگ شکن.
   
3. عملیات حرارتی (فرآیند اصلی) مجهز به خط تولید عملیات حرارتی پیوسته، فرآیندهای استاندارد کوئنچینگ و تمپرینگ انجام می‌شود. ما طرح تطبیق سختی و چقرمگی را بر اساس مشخصات فنی مشتری سفارشی می‌کنیم. پارامترهای آستنیته کردن، خنک‌کاری و تمپرینگ برای بهینه‌سازی ساختار متالولوژیکی، متعادل کردن چقرمگی ضربه و سختی سطح تنظیم می‌شوند. این امر عمر مفید را به طور قابل توجهی افزایش داده و زمان توقف تجهیزات برای عملیات معدن را کاهش می‌دهد.
   
4. ماشین‌کاری دقیق CNC دستگاه‌های فرز CNC، دستگاه‌های مته و سنگ‌زنی برای ماشین‌کاری نهایی بر روی سطوح مبنای مونتاژ، سوراخ‌های پیچ و سطوح موقعیت‌یابی مستقر شده‌اند. تلرانس‌های نقشه به شدت رعایت می‌شوند تا از سازگاری ابعاد مونتاژ اطمینان حاصل شود و مشکلات تناسب در محل از بین برود.
   
5. بازرسی کامل فیزیکی، شیمیایی و غیرمخرب برای محصولات نهایی بازرسی کامل قبل از حمل و نقل: بررسی ابعاد هندسی، تست سختی برینل، تجزیه و تحلیل متالولوژیکی، تست ذرات مغناطیسی (MT) و تست اولتراسونیک (UT). گزارش تست مواد (MTR) و گواهینامه‌های بازرسی برای هر بچ صادر خواهد شد. محصولات دارای عیوب داخلی یا ابعاد خارج از تلرانس جدا شده و اسقاط می‌شوند.
   
   خط تولید ما از تولید سفارشی با نقشه یا نمونه پشتیبانی می‌کند. سفارشات پروژه‌های معدنی حجیم برای آمریکای جنوبی به طور مداوم قابل تحویل است. سوابق فرآیند تمام رویه‌ها قابل ردیابی است. ما به طور مداوم ریخته‌گری‌های مقاوم در برابر سایش بسیار قابل اعتماد را عرضه می‌کنیم و راه‌حل‌های قطعات یدکی بلندمدت برای مشتریان معدنی در سراسر جهان ارائه می‌دهیم.