Odporna na zużycie kuta precyzyjna część przekładni zębatej do młyna kulowego

Odporna na zużycie kuta precyzyjna część przekładni zębatej wału zębatego młyna kulowego do zastosowań górniczych

1. Wprowadzenie produktu

Dzięki wieloletniemu głębokiemu doświadczeniu w branży odlewania maszyn górniczych, posiadamy dojrzałe, zintegrowane możliwości produkcyjne obejmujące odlewanie wielkogabarytowe, obróbkę mechaniczną i obróbkę cieplną. Nasza fabryka może masowo produkować wysokiej klasy odlewy odporne na zużycie w wielu seriach, w tym stal wysokomanganową, stal wysokochromową, stal stopową i żeliwo sferoidalne. Nasze główne produkty obejmują kompletne zestawy części zamiennych do młynów kulowych, odlewy odporne na zużycie kruszarek szczękowych, wykładziny młynów SAG i młynów samorozdrabniających oraz inne kluczowe części odporne na zużycie w górnictwie, spełniające potrzeby intensywnej eksploatacji ciężkiego sprzętu górniczego, materiałów budowlanych i metalurgicznych.

Przedstawiony tutaj wał zębaty młyna kulowego jest kluczowym elementem przenoszącym obciążenie w systemie napędowym młyna. Jest on formowany poprzez integralne precyzyjne odlewanie i wykańczany precyzyjnym szlifowaniem zębów, charakteryzując się jednolitym profilem zębów, ścisłym zazębieniem i wysoką sprawnością transmisji. Produkt ma silną odporność na przeciążenia i nie jest podatny na łamanie zębów, szybkie zużycie ani zacinanie się przekładni. Jego ogólna żywotność jest lepsza niż w przypadku zwykłych odlewów i obsługuje niestandardową obróbkę w różnych specyfikacjach i rozmiarach.

2. Zakres zastosowania

Ten wał zębaty młyna kulowego jest szeroko odpowiedni dla różnych ciężkich urządzeń przemysłowych do mielenia, głównie stosowanych w zakładach wzbogacania rud, produkcji cementu, hutnictwie metali, proszkach chemicznych, przetwarzaniu piasku i kruszyw, materiałach budowlanych na dużą skalę i innych gałęziach przemysłu ciężkiego.

Może w pełni sprostać wymaganiom zespołu napędowego różnych młynów kulowych suchych i mokrych, młynów samorozdrabniających i młynów półsamorozdrabniających, a także może wytrzymać trudne warunki pracy, takie jak długotrwała praca w warunkach dużego obciążenia, wysokie zapylenie, silne uderzenia i wysokie tarcie. Jako kluczowy element przenoszenia mocy młyna, skutecznie zapewnia stabilną pracę urządzenia i zmniejsza częstotliwość przestojów i konserwacji. Jest to kluczowa część wspierająca duże linie produkcyjne do mielenia.

3. Proces produkcji i kontrola jakości

Wał zębaty młyna kulowego jest częścią przenoszącą duże obciążenia w systemie napędowym młyna, z wysokimi wymaganiami dotyczącymi twardości powierzchni zębów, wytrzymałości rdzenia i dokładności wymiarowej. Ustanowiliśmy system kontroli pełnego procesu od półproduktu do produktu gotowego dla tego typu produktu. Główne procesy są następujące:

1. Proporcjonowanie i topienie materiału
   Materiały są dobierane zgodnie z warunkami pracy klienta i specyfikacją zębatek. Stal wysokomanganowa, stal wysokochromowa, stal stopowa i żeliwo sferoidalne przyjmują odpowiednie formuły topienia i procesy obróbki przed piecem. Szybka analiza składu jest przeprowadzana przed zalaniem, aby zapewnić kwalifikowany skład staliwa.
2. Formowanie i zalewanie
   Przyjęto integralne precyzyjne odlewanie, z wysoką zwartością formy piaskowej i dobrą stabilnością wymiarową. Temperatura i prędkość zalewania są kontrolowane w celu zmniejszenia wad odlewniczych, takich jak jamy skurczowe, porowatość i wtrącenia żużla, zapewniając gęstą wewnętrzną strukturę półproduktu zębatki.
3. Obróbka cieplna półproduktu
   Po uformowaniu półprodukt przechodzi profesjonalną obróbkę cieplną. Poprzez kombinacje normalizowania, hartowania i odpuszczania, ziarna są rafinowane, struktura metalograficzna jest poprawiona, twardość powierzchni zębów i ogólna wytrzymałość są zwiększone, a naprężenia wewnętrzne odlewu są eliminowane, aby zapobiec deformacji i pękaniu podczas późniejszego użytkowania.
4. Wykańczanie i szlifowanie zębów
   Po obróbce cieplnej zębatka przechodzi wykańczanie, w tym toczenie, frezowanie i szlifowanie zębów. Nacisk kładziony jest na kontrolowanie błędu profilu zęba, błędu kierunku zęba i tolerancji montażowych, tak aby powierzchnia zęba zazębiała się ciaśniej, transmisja była stabilniejsza, a hałas niższy.
5. Pełna inspekcja produktów gotowych
   Przed dostawą każda partia przechodzi pełną inspekcję, w tym testowanie twardości, weryfikację wymiarów skanowaniem 3D, inspekcję magnetyczno-proszkową MT, nieniszczące badania ultradźwiękowe UT, analizę składu materiału, precyzyjną inspekcję wymiarową i analizę struktury metalograficznej. Wady powierzchni, pęknięcia wewnętrzne, odchylenia materiałowe i problemy z przekroczeniem tolerancji wymiarowych są sprawdzane pozycja po pozycji, aby zapewnić, że produkt gotowy spełnia standardy montażu i użytkowania ciężkiego sprzętu.
6. Archiwizacja danych jakościowych
   Wszystkie produkty są identyfikowalne w procesie produkcyjnym, a odpowiednie dane kontroli jakości są dostarczane przed dostawą. Klienci mogą w dowolnym momencie zweryfikować kluczowe wskaźniki, takie jak materiał, twardość i wymiary, zapewniając stabilną i kontrolowaną jakość.

4. Serwis i wsparcie

Fabryka obsługuje zarówno dostawy partii ze stanów magazynowych, jak i spersonalizowane niestandardowe zamówienia. Zgodnie z rysunkami klienta, próbkami, parametrami sprzętu i warunkami pracy na miejscu, możemy dostosować odpowiednie wały zębate młyna kulowego. Zapewniamy profesjonalne usługi wspierające przez cały proces, w tym konsultacje dotyczące wyboru, dopasowanie parametrów technicznych i optymalizację rozwiązań procesowych.

Wszystkie produkty są identyfikowalne w procesie produkcyjnym, a kompletne dane kontroli jakości są dostarczane przed dostawą, zapewniając stabilną i kontrolowaną jakość. Fabryka posiada wystarczające zdolności produkcyjne i silne możliwości dostaw, nadaje się zarówno do dużych, jak i małych zamówień partii, z rygorystyczną kontrolą cykli produkcyjnych. Posiadamy również kompletny system usług technicznych przed i po sprzedaży, aby szybko rozwiązywać problemy klientów w zakresie instalacji, adaptacji, użytkowania i konserwacji, oraz zapewnić długoterminową gwarancję stabilnych dostaw.

5. Pakowanie i logistyka

Wszystkie produkty zębate przyjmują eksportowe standardowe opakowania ochronne, z wodoodpornym owinięciem, folią odporną na wilgoć i obróbką amortyzującą. Duże produkty są wzmacniane i pakowane w solidne drewniane skrzynie, skutecznie zapobiegając kolizjom, zużyciu i deformacji podczas transportu na długich dystansach.

Obsługujemy wiele metod logistycznych, takich jak transport morski, lądowy i lotniczy, odpowiedni dla krajowych i międzynarodowych zamówień handlu zagranicznego o różnej wielkości. Dzięki stabilnym i wydajnym kanałom logistycznym zapewniamy bezpieczną i terminową dostawę. Jednocześnie możemy dostarczyć komplet dokumentów wysyłkowych zgodnie z potrzebami klienta w zakresie handlu zagranicznego i wspierać niestandardowe rozwiązania w zakresie pakowania i dostawy.